反應(yīng)釜

提取罐用于中藥，糖，油脂，濕法冶煉等行業(yè)。電加熱反應(yīng)器廣泛用于化工廠，特別是不能滿足中壓蒸汽的高溫反應(yīng)器。無論是水提，酒精提取，油脂提取，汽蒸，殘渣中溶劑的循環(huán)利用等，中藥煎劑和提取的應(yīng)用范圍都很廣泛?？梢詰?yīng)用于一箱多用途設(shè)備的高利用率。不銹鋼提取罐可分為靜態(tài)多功能提取罐，動態(tài)多功能提取罐，食品多功能提取罐，化學(xué)多功能提取罐，中藥多功能提取罐多功能提取坦克等。萃取罐是化學(xué)工業(yè)中常用的浸出萃取設(shè)備，特別適用于浸出萃取植物產(chǎn)品中所含成分。該結(jié)構(gòu)具有罐體，罐體內(nèi)的軸向位置裝置的螺旋推進(jìn)器或漿料推進(jìn)器與罐體外的旋轉(zhuǎn)軸板連接，其特征在于一組傾斜的逆流浸出提取單罐。相互出口物料口與進(jìn)料口連接形成連通裝置，每個罐體的下端有一個進(jìn)料口，下部有一個殘留的液體排出口，罐體的上部有液體入口或排氣口，下部有排出口。

外盤管加熱不銹鋼反應(yīng)鍋

（電動，蒸汽，傳熱油加熱）不銹鋼反應(yīng)鍋由鍋蓋，桶，夾套，攪拌器，軸封傳動和支撐等組成，鍋體和與鍋內(nèi)物料接觸的部件均為0Cr18Ni9或采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼耐酸鋼板制成。線圈的傳熱適用于傳熱面積大的反應(yīng)容器，夾套的傳熱面積不能滿足要求，或者反應(yīng)器內(nèi)襯橡膠。設(shè)計，生產(chǎn)和驗收參見GB150-89《鋼制壓力容器》的技術(shù)條件和要求。由于用戶具有不同的生產(chǎn)工藝和操作條件，夾套加熱型分為電加熱棒加熱，蒸汽加熱和導(dǎo)熱油循環(huán)加熱。軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型為錨式，漿式，蝸輪式，推進(jìn)式和框架式?？筛鶕?jù)用戶要求設(shè)計和制造開口數(shù)，規(guī)格或其他要求。

反應(yīng)釜攪拌器的作用

均勻混合材料，增強(qiáng)傳熱和傳質(zhì)，包括均勻的液體混合;液 - 液分散;氣液分散;固液分散;結(jié)晶;固體溶解;反應(yīng)器攪拌原理攪拌器是實現(xiàn)攪拌操作的主要組成部分。應(yīng)用：-在制藥和化妝品行業(yè)生產(chǎn)奶酪，乳液，乳液和用乳液制備脂肪混合固體如碳酸鈣，滑石，氧化鈦等-將添加劑和固體聚合物與礦物油混合-將固體和纖維研磨并分散在液體和聚合物中。主要部件是葉輪，其移動旋轉(zhuǎn)軸以向液體施加機(jī)械能并促進(jìn)液體運動。當(dāng)攪拌器旋轉(zhuǎn)時，機(jī)械能傳遞到流體，并且在攪拌器附近形成高湍流充分混合區(qū)，并產(chǎn)生高速射流以推動液體在攪拌容器中循環(huán)。影響反應(yīng)器攪拌的因素液體在設(shè)備范圍內(nèi)循環(huán)的方式稱為液體的“流動模型”，稱為“流動模式”。流動模式與攪拌效果和攪拌功率密切相關(guān)。流動模式取決于攪拌器的形式，攪拌容器的幾何形狀和內(nèi)部組件，以及流體性質(zhì)，攪拌器速度等。