氟膠的配方是由氟橡膠、吸酸劑、硫化劑、促進劑、補強填充劑、加工助劑等組成。國產(chǎn)氟橡膠和國外的氟橡膠的性能基本相同，只是加工性能有些差異，國產(chǎn)膠的加工性能較差，主要是門尼粘度較高，相應影響膠料加工流動性差。自從1943年以來，先后開發(fā)出聚烯烴類氟橡膠、亞硝基氟橡膠、四丙氟橡膠、磷腈氟橡膠以及全氟醚橡膠等品種。橡膠是一種有彈性的聚合物。橡膠可以從一些植物的樹汁中取得，也可以是人造的，兩者皆有相當多的應用及產(chǎn)品，例如輪胎、墊圈等，遂成為重要經(jīng)濟作物。橡膠的種植主要集中在東南亞地區(qū)，如泰國、馬來西亞、印度尼西亞。

密煉機混煉分為三個階段，即濕潤、分散和涅煉、密煉機混煉石在高溫加壓下進行的。操作方法一般分為一段混煉法和兩段混煉法。  

一段混煉法是指經(jīng)密煉機一次完成混煉，然后壓片得混煉膠的方法。性能：具有高度的化學穩(wěn)定性，是目前所有彈性體中耐介質(zhì)性能最‘l好的一種[1]。他適用于全天然橡膠或摻有合成橡膠不超過50%的膠料，在一段混煉操作中，常采用分批逐步加料法，為使膠料不至于劇烈升高，一般采用慢速密煉機，也可以采用雙速密煉機，加入硫磺時的溫度必須低于100℃。其加料順序為生膠—小料—補強劑—填充劑—油類軟化劑—排料—冷卻—加硫磺及超促進劑。

氟橡膠的耐熱性優(yōu)于其他所有合成橡膠，在真空或空氣中的熱老化性能因品種而異。26類氟橡膠一般在250℃下長期使用，短期使用達300℃。氟硅膠、四丙氟橡膠等在150～220℃下長期使用，但氟橡膠在高溫使用時，其物理機械性能如抗撕裂性能等明顯下降。特種型橡膠指具有某些特殊性能的橡膠。?氟橡膠的耐用的連續(xù)熱高達250o和間歇熱高達300oC?對于特殊應用在-20~-40C低溫環(huán)境中能達到非常滿意的效果。主要有：①氯丁橡膠。簡稱CR，由氯丁二烯聚合制得。具有良橡膠好的綜合性能，耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度較大，常溫下易結(jié)晶變硬，貯存性不好，耐寒性差。②丁S腈橡膠。簡稱NBR，由丁二烯和丙S烯腈共聚制得。