導(dǎo)熱油常見的事故類型：加熱爐產(chǎn)品質(zhì)量問題導(dǎo)致抗壓強(qiáng)度降低造成起包、爆裂安全事故；導(dǎo)熱油積垢提升造成超溫粗晶，進(jìn)而造成構(gòu)件形變、裂開，導(dǎo)致泄露或造成安全事故；導(dǎo)熱油潮濕造成爆沸，導(dǎo)致泄露或造成安全事故；因加熱爐安全事故造成房子倒塌安全事故；因加熱爐安全事故造成附近危險物品、易火燒物品品的二次安全事故；斷電安全事故。

導(dǎo)熱油泄漏安全事故的原因：因為導(dǎo)熱油透水性較強(qiáng)，法蘭盤墊圈處比較比較嚴(yán)重；因為電焊焊接產(chǎn)品質(zhì)量問題，冷卻水系統(tǒng)運(yùn)輸負(fù)責(zé)人焊接一部分條掉下來，導(dǎo)致很多導(dǎo)熱油外露；過熱狀況下很多氣化，造成管路震動乃至毀壞而泄露。

防止導(dǎo)熱油泄露的措施：導(dǎo)熱油在高溫時透水性較強(qiáng)，因而管路聯(lián)接以電焊焊接為好，適度鋪以活套法蘭;不可選用螺栓連接;活套法蘭應(yīng)選用耐酸堿、抗壓、耐熱的高強(qiáng)度石墨制品作密封墊圈；全部與是一種熱載體觸碰的配件不可選用稀有金屬和生鐵生產(chǎn)制造。無縫鋼管應(yīng)選用20好無縫鋼管、標(biāo)準(zhǔn)件特別是在主回道上的聯(lián)接地腳螺栓選用35號鋼鼓比較穩(wěn)妥；加熱爐打火前，導(dǎo)熱油在系統(tǒng)軟件管道中循環(huán)系統(tǒng)不少于一個小時，另外系統(tǒng)對開展--次泄露查驗，確定一切正常以后，方逐漸打火。

斷電時防止導(dǎo)熱油加熱爐出現(xiàn)事故的措施：有標(biāo)準(zhǔn)公司可設(shè)定雙路開關(guān)電源；設(shè)定中小型汽發(fā)電機(jī)組，其電源電路與基礎(chǔ)循環(huán)水泵電源電路相互之間轉(zhuǎn)換。當(dāng)產(chǎn)生應(yīng)急斷電安全事故時，迅速運(yùn)行中小型發(fā)動機(jī)組，接入轉(zhuǎn)換開關(guān) ，使基礎(chǔ)循環(huán)系統(tǒng)泵再次工作中；設(shè)定儲油罐槽、澎漲槽。當(dāng)產(chǎn)生應(yīng)急斷電時，開啟加熱爐加點(diǎn)油閘閥，將高溫油遲緩放進(jìn)儲油罐槽，并讓澎漲油槽中冷油漸漸地注入加熱爐。立即帶吸走發(fā)熱量，避免斷電后的時間內(nèi)水溫極高導(dǎo)致安全事故。但特別注意的是:此方式是保安全并不是保應(yīng)用的好方法,因高溫導(dǎo)熱油排入儲汽車油箱與氣體觸碰，易造成空氣氧化霉變，而且溫度越高空氣氧化越快。大大縮短了導(dǎo)熱油的使用期限。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)結(jié)焦不及時清洗的危害有很多，通常來說導(dǎo)熱油長時間的高溫運(yùn)行，由于導(dǎo)熱油的老化以及熱穩(wěn)定性的下降，結(jié)焦問題的出現(xiàn)是非常普遍的，雖然導(dǎo)熱油結(jié)焦問題是客戶不愿意發(fā)生的，但是目前沒有很好的方式方法能夠徹底杜絕導(dǎo)熱油結(jié)焦的產(chǎn)生。導(dǎo)熱油結(jié)焦附著在管道內(nèi)壁形成結(jié)焦層，由于結(jié)焦層有隔熱的效果，因此熱量散發(fā)不出來造成了換熱效率下降。換熱效率下降只不過是結(jié)焦產(chǎn)生危害的初期體現(xiàn)，如果不及時處理，那么，隨之而來的就是爐管鼓包、、燒穿爐管，以及火災(zāi)、等安全事故的發(fā)生。