風(fēng)扇的振動問題是風(fēng)扇使用中的常見故障，處理也是一個復(fù)雜而困難的問題。風(fēng)扇振動的常見原因如下：一是由于基礎(chǔ)薄弱引起的；另一種是由耦合不對準(zhǔn)引起的；第三是零件松動造成的；如果地腳螺栓松動或葉輪輪轂與后盤的組合松動等；第四是軸承失效引起的；五是葉輪不平衡造成的，如葉片不均勻磨損，葉片灰分和夾層焊縫開裂等灰塵。對于一般的離心式風(fēng)扇，通過振動速度Vrms的有效值來判斷振動幅度。根據(jù)呼吸機(jī)的振動檢測及其極限值（JB/T8689-1998），對于呼吸機(jī)的振動強(qiáng)度，對于剛性支撐，Vrms≤4.6mm/s，對于柔性支撐，Vrms≤7.1mm/s 。但是，該值相對較小，并且該字段中的實(shí)際情況必須大于此值。因此，在一些大型風(fēng)機(jī)的規(guī)格中，調(diào)節(jié)了允許的振動值，如我公司的高溫風(fēng)機(jī)（型號W6-2×29-46No21.5F），風(fēng)機(jī)軸承振動的報警值是雙振幅：144μm，振動速度：8mm/s；軸承振動的允許值為雙振幅：198μm，振動速度：11mm/s。在大型風(fēng)扇中，一般軸承箱配有振動計，用于測量振幅值或振動速度，并顯示在控制面板上。對于中小型風(fēng)扇，我們可以使用手持式振動計進(jìn)行測量，以確定故障原因。不同的振動原因有其自身的振動特性。例如，當(dāng)平衡不平衡時，頻率為1倍，徑向（水平和垂直）振動大，并且振幅隨著轉(zhuǎn)速的增加而增加。在未對準(zhǔn)的情況下，軸向振動大，并且靠近聯(lián)軸器的軸承振動很大。未對準(zhǔn)故障的特征頻率是2倍，并且通常伴隨著基頻和3倍頻率。對于松動，通常垂直方向上的振動高于水平方向上的振動。對于由葉片不平衡引起的振動，如果葉輪是灰燼，必須及時清理。如果葉片本身的質(zhì)量分布不均勻，則應(yīng)使用平衡方法來找到天平或平衡器等。只需停下風(fēng)扇，打開窗戶，打開軸流風(fēng)扇，如有必要，轉(zhuǎn)動谷物表面，清除腔室內(nèi)的濕熱空氣。找到平衡。

　　由于葉輪的不平衡，我公司的高溫風(fēng)機(jī)已用于葉片的振動和焊接。它采用劃線方法和單轉(zhuǎn)子單校正表面動平衡儀進(jìn)行了平衡。他們都取得了很好的成績?，F(xiàn)在風(fēng)機(jī)的兩個軸承座是振動值為1.7 mm/s，振幅值≤50μm，運(yùn)行條件好。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一個正排量風(fēng)扇。輸送的空氣量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例。葉輪端面與風(fēng)扇的前后端蓋和風(fēng)扇葉輪之間的間隙始終保持微小的間隙。風(fēng)由風(fēng)扇入口的同步齒輪驅(qū)動。內(nèi)壁被輸送到排放側(cè)。

　　離心式風(fēng)扇是一種機(jī)械式機(jī)器，它依靠輸入的機(jī)械能來增加氣體壓力并輸送氣體。它是一種驅(qū)動流體機(jī)器。離心式風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠，礦山，隧道，冷卻塔，車輛，船舶和建筑物的通風(fēng)，除塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐的通風(fēng)和牽伸；

風(fēng)機(jī)隨轉(zhuǎn)速的增加，離心力也隨著增加，當(dāng)離心力增加到一定程度，終于引起了葉片、主軸等的明顯的彈性形變，從而引起了偏心量的增加，偏心干擾力也明顯增大；由于葉片、主軸等產(chǎn)生明顯的彈性形變，葉片與氣流的作用力也產(chǎn)生了改變，即氣動干擾力也產(chǎn)生了改變。當(dāng)運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定后，干擾力處于穩(wěn)定，又可以進(jìn)行動平衡。這時的平衡，是對彈性形變引起的干擾力進(jìn)行平衡。如果離心風(fēng)機(jī)的振動過大，電機(jī)電流過大，溫升過高，嚴(yán)重時電機(jī)線圈過燒。

　　風(fēng)機(jī)的對中與不對中，一般認(rèn)為符合安裝要求的為對中。但我們可以進(jìn)一步的擴(kuò)展:風(fēng)機(jī)的振動是空間力系綜合作用的結(jié)果，也可以簡化為“質(zhì)量-彈簧系”的振動，這種振動產(chǎn)生的形變，在彈性形變范圍內(nèi)的,我們都可以稱之為對中，反之為不對中。