紙箱抗壓強(qiáng)度是指瓦楞紙箱空箱立體放置時(shí)，對其兩面勻速施壓，箱體所能承受的蕞大壓力值?？箟簭?qiáng)度試驗(yàn)的檢測方法是將紙箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，放入紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)下壓板的正中間位置，開機(jī)使上壓板向下降接近空箱箱體，然后啟動(dòng)紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)的加壓標(biāo)準(zhǔn)速度，直至將紙箱壓潰，紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)鎖定實(shí)測值，即為抗壓強(qiáng)度，同一批次紙箱的試驗(yàn)數(shù)據(jù)之間的偏差越小抗壓性能就越穩(wěn)定。

紙箱企業(yè)損耗是影響成本的一大要素，損耗控制好了，能夠在很大上程度上增加企業(yè)效益，提高產(chǎn)品的競爭力。咱們來分析一下紙箱各種損耗的情況。

1、加制量損耗

紙箱在生產(chǎn)時(shí)因印刷機(jī)試機(jī)、意外等情況，必然會(huì)發(fā)生一定的損耗，因此在訂單排程時(shí)會(huì)參加一定量的加制量。

公式：加制量損耗面積＝排程加制數(shù)量×紙箱單位面積。

發(fā)生原因：印刷機(jī)臺(tái)損耗大、印刷機(jī)操作人員操作水平不高、后段打包損耗大。其他，出售部分下單加制量沒有管控。其實(shí)無需加那么多的加制量，過多的加制量又會(huì)導(dǎo)致沒必要的超制，超制無法消化就會(huì)成為“死庫存”，也便是超期庫存，又是一種沒必要的損耗。

改進(jìn)對策：此項(xiàng)應(yīng)屬印刷制箱部分的績效損耗，可作為部分的查核方針，促進(jìn)人員素質(zhì)及操作水平進(jìn)步，出售部分下單加制量方面加強(qiáng)閘門，制造凌亂和制造簡略的加制量要有所別離，主張?jiān)谑准腥爰恿?，從源頭控制，避免不必要的超制或欠量發(fā)生。

2、軋邊損耗

在生產(chǎn)紙箱時(shí)，被模切機(jī)軋掉的紙板周邊的部分，即軋邊損耗。

公式：軋邊損耗面積＝（備紙面積－軋制后面積）×入庫數(shù)量。

發(fā)生原因：正常損耗，但數(shù)量過大時(shí)應(yīng)分析原因。還有全自動(dòng)、手動(dòng)、半自動(dòng)模切機(jī)，需要的軋邊要求也各不相同。

改進(jìn)對策：不同的模切機(jī)必須預(yù)加相應(yīng)的軋邊，盡可能的下降軋邊損耗。

3、滿版修邊損耗

有些紙箱用戶要求不能邊沿漏白。為保證質(zhì)量，需要將原紙箱周邊一圈增加一定的面積（如增大20mm），以保證軋制出來的紙箱不會(huì)漏白，其間增大的20mm的部分，即為滿版修邊損耗。

公式：滿版修邊損耗面積＝（備紙面積－實(shí)際紙箱面積）×入庫數(shù)量。

發(fā)生原因：正常損耗，但數(shù)量過大時(shí)應(yīng)分析原因并改進(jìn)。

改進(jìn)對策：能夠通過削減修邊規(guī)范，在印刷版邊沿加裝膠帶，把印刷版墊高。

紙箱印刷機(jī)印刷質(zhì)量好壞，人們一般理解為兩方面。一方面是印刷的清晰度，包括顏色深淺共同，圖案無粘連，無重影，無漏底。另一方面是多色印刷的套印精度，一般應(yīng)在±1mm之內(nèi)，好的印刷機(jī)可抵達(dá)±0.5mm乃至±0.3mm之內(nèi)。實(shí)際上印刷機(jī)還有一項(xiàng)很重要的印刷質(zhì)量指標(biāo)--印刷整體走位，即幾種顏色套色準(zhǔn)確，但都與紙板基準(zhǔn)邊間隔不共同，差錯(cuò)較大。因一般紙箱的此項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)要求不嚴(yán)，簡單被人們忽視。若整體走位差錯(cuò)超越3mm或5mm時(shí)，問題就比較嚴(yán)重了。

1、在推紙進(jìn)程中，推紙板的傳動(dòng)鏈不得有較大的堆集空地。

自動(dòng)送紙印刷機(jī)推紙板為往復(fù)式直線運(yùn)動(dòng)。絕大多數(shù)廠家選用的是曲柄(滑塊1導(dǎo)桿安排加搖桿滑塊安排。為了使安排簡潔、磨損小，曲柄滑塊導(dǎo)桿安排的滑塊是軸承。因軸承與兩滑板的空地太大會(huì)構(gòu)成推紙板運(yùn)動(dòng)的不確定性，然后產(chǎn)生送紙差錯(cuò)，引起印刷整體走位。所以怎么確保軸承在導(dǎo)桿的兩滑板間作純翻滾，又不使軸承與兩滑塊有較大的空地是關(guān)鍵。選用雙軸承結(jié)構(gòu)，不論軸承沿滑板向下移動(dòng)或向上移動(dòng)，都可確保軸承在兩滑板間作無空地的純翻滾，然后使得安排既簡潔磨損小又能消除空地。

2、推紙板將紙板推入上下送紙輥的瞬間，實(shí)際上是紙板速度由推紙板的線速度提升為上下送紙輥線速度的一個(gè)瞬時(shí)提速進(jìn)程。

此瞬時(shí)的推紙板線速度必須小于上下送紙輥線速度(否則，紙板會(huì)被推彎拱起)。而小多少，兩者速度的比值匹配聯(lián)系是很

重要的。直接影響到紙板提速的瞬間是否打滑，送紙是否準(zhǔn)確，然后影響到印刷整體走位。而這一點(diǎn)恰恰是印刷機(jī)生產(chǎn)廠家注意不到的。

在主機(jī)速度不變的情況下，上下送紙輥的線速是個(gè)定值，而推紙板的線速度卻是個(gè)變數(shù)，從后極限方位的零到正向蕞大到前極限方位的零，早年極限方位的零再到反向蕞大到后極限方位的零，構(gòu)成一個(gè)循環(huán)。