要想保證冷凝器有較高的傳熱系數(shù)，就必須降低系統(tǒng)中的阻力，這里倒是有三種方式可以實現(xiàn)這一目標。一旦冷凝器中的阻力降低之后，傳熱系數(shù)自然就能提升，制冷效果也將更好。

 一種方式就是盡量采用非對稱型冷凝器，也就是不等截面積的冷凝器，它可以根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求，改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu)，形成冷熱流道流通截面積。

 相比之下，非對稱型冷凝器的傳熱系數(shù)下降微小，且壓力降大幅減小。當冷熱介質(zhì)流量比較大時，采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積。

 另一種方式則是為冷凝器加設換熱器旁通管，尤其是當冷熱介質(zhì)流量比較大時，這樣有助于減少進入換熱器流量，降低阻力。為便于調(diào)節(jié)，還可以在旁通管上安裝調(diào)節(jié)閥。

冷凝器是空調(diào)系統(tǒng)的核心，也是其制冷效果的關鍵決定因素，據(jù)測試證明，當空調(diào)處于運行狀態(tài)下的時候，保證制冷劑出冷凝器的壓力為19kgf/cm2左右，溫度保證在過冷度為3-5℃，制冷效果和制冷系數(shù)才能達到理想的狀態(tài)。

 要確保冷凝器始終保持這樣狀態(tài)并不容易，不僅需要清潔、整理冷凝器翅片，保證冷凝器翅片潔凈，排列整齊；還要檢查風機安裝是否緊固、風機運行是否平穩(wěn)、有無異響，風機扇葉是否完好；同時還要檢測風機轉(zhuǎn)速、風速風量是否符合標準等等。

 當然，檢測風機壓力繼電器是否正常，繞組阻值、工作電流、風機絕緣性能等也是工作重點。上述這任何一項檢修內(nèi)容都有相應的操作方式，而這么做的目的是一致的，都是為了是冷凝器發(fā)揮良好的制冷效果。

蒸發(fā)式冷凝器是由風機、換熱片等部件組成的用于冷庫降溫的一種換熱裝置。目前在工業(yè)上面被廣泛運用，本文來簡單介紹一下在使用過程中應該如何維護蒸發(fā)式冷凝器。

首先在使用蒸發(fā)式冷凝器的過程中，會因為水熱交換等過程有殘留的金屬或者鈣物質(zhì)，這些殘留的物質(zhì)累計到一定的時間便會形成水垢或者污垢，因此便會對制冷的效果產(chǎn)生一定影響。套一根或數(shù)根直徑較小的銅管（光滑管或低肋管）然后根據(jù)機組安排的要求彎制成圓形或U形螺旋型式。雖然這些水垢并不會嚴重的影響制冷的過程，但是長期的殘留會使之形成一層類似于保護膜的垢層，這個時候?qū)φ舭l(fā)式冷凝器的影響就比較嚴重了。