水穩(wěn)拌合站與穩(wěn)定土拌和站是一樣的設(shè)備，只是一個(gè)是用來拌和水穩(wěn)料的，一個(gè)是用來拌和穩(wěn)定土層料的，水穩(wěn)料跟穩(wěn)定土層料稍有差別，水穩(wěn)料一般為水泥，粉煤灰，級(jí)配碎石。穩(wěn)定土層料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料拌和而成。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的效率直接關(guān)系到整個(gè)工程施工的進(jìn)度和效益。穩(wěn)定土攪拌設(shè)備是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設(shè)備。穩(wěn)定土攪拌設(shè)備在使用中，如何保證拌和料質(zhì)量的同時(shí)提高其效率、提高產(chǎn)量呢？

1、要選好穩(wěn)定土攪拌設(shè)備在場區(qū)內(nèi)的恰當(dāng)位置；

2、克服不良原材料對(duì)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備生產(chǎn)效率的影響；

3、處理好設(shè)備檢修、維修中的兩個(gè)關(guān)鍵問題。

水穩(wěn)拌和站的動(dòng)態(tài)標(biāo)定，方法為：用將砝碼置于皮帶上的動(dòng)態(tài)標(biāo)定方法，利用水穩(wěn)站的工作原理對(duì)各料倉在滿倉條件下單獨(dú)出料時(shí)電機(jī)頻率與料倉出料口流量的關(guān)系進(jìn)行測定，即對(duì)各個(gè)料倉分別放料，測定電機(jī)頻率與出料流量的關(guān)系。此外，因?yàn)樵撓到y(tǒng)采用水表即專業(yè)電子測量水表，所以水的標(biāo)定極為簡單，重要把每公斤水對(duì)應(yīng)的水表脈沖量送入第九路的K值即可。啟延為加水yan時(shí)，用該路時(shí)第六路不能接皮帶秤，水路的自動(dòng)DA值由該路輸出。皮帶秤的標(biāo)定方法是將調(diào)速控制器上的“自動(dòng)/手動(dòng)”開關(guān)置手動(dòng)位置，速度給定電位器調(diào)至小值，打開主機(jī)電源和調(diào)速控制器電源預(yù)熱十五分鐘，起動(dòng)皮帶秤，調(diào)整調(diào)速控制器上速度給定電位器使皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速400-500轉(zhuǎn)/分）按要求測試好零點(diǎn)。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的油漆涂裝前的表面處理磷化處理：

     磷化處理是使用鋼鐵表面生成一層不溶性極薄的結(jié)晶狀的復(fù)鹽保護(hù)膜，具有較好的防銹性和附著力，磷化處理后其的優(yōu)點(diǎn)是涂料受到局部破損時(shí)，或其它毀壞以及邊角上產(chǎn)生銹蝕可免于蔓延擴(kuò)大。磷化處理也適用于鋁、鋅和其它合金表面，但主要用于大規(guī)模流水作業(yè)的鋼件表面上。

穩(wěn)定土拌合站的電功率怎樣測算？

(混料總方量× 功率 )/ 每小時(shí)產(chǎn)量×效率 =用電量

比如: 混合料攪拌站:

(混料總方量)114502×120(功率)/(每小時(shí)產(chǎn)量×效率)300×80% =57251Kw·h

穩(wěn)定土拌和站的保護(hù)：

1、要及時(shí)對(duì)拌和站場區(qū)的垃圾進(jìn)行清掃并集中運(yùn)至渣土消納場。

2、拌和站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠(yuǎn)的地方。

3、對(duì)石灰堆進(jìn)行覆蓋，必要時(shí)建廠棚存放石灰。對(duì)場區(qū)和施工道路進(jìn)行灑水，保持潤濕，防止揚(yáng)塵。

4、做好天氣預(yù)報(bào)工作，避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染周圍環(huán)境。

穩(wěn)定土拌和站的故障分析

在穩(wěn)定土拌和站的使用過程中，比較容易出現(xiàn)氣源、氣缸、向閥這幾個(gè)部件的故障，當(dāng)出現(xiàn)故障的時(shí)候，可以一時(shí)間向廠家做好溝通，下邊為大家分析一下關(guān)于這些故障的原因。

 1.氣源的故障：這種故障主要發(fā)生在空壓機(jī)以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。通常是調(diào)壓簧會(huì)出現(xiàn)斷裂以及膜片的po裂，這時(shí)候我們一定要及時(shí)的進(jìn)行更換。這種故障一般情況下都是過濾網(wǎng)堵塞，所以要經(jīng)常地進(jìn)行清洗。

2.氣缸的故障：一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。為了避免這種故障，我們應(yīng)該及時(shí)的調(diào)整活塞桿的中心的位置，要及時(shí)的進(jìn)行清洗。