在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時候一定要經(jīng)常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產(chǎn)線的運行。它由轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子架、罩殼、轉(zhuǎn)子升降油缸、罩殼后尾門啟閉油缸等組成。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。

適用范圍廣。該拌合站設(shè)備可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料

使用方便。系統(tǒng)具有關(guān)機、開機過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能，手動、半自動、全自動多種操作形式，可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表。

堅持對所有的計量裝置定期檢定,堅持現(xiàn)場在用材料的檢測(待檢、合格等)標識工作,堅持試驗報告、試驗記錄、材質(zhì)單同步,真正地把相關(guān)程序落實到位、從而不斷地提高質(zhì)管水平對于穩(wěn)定土拌合站拌和機的操作員要求必須持證上崗,嚴格按照機械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè) 、杜絕違規(guī)操作,保持穩(wěn)定土拌和(合)站工作后的清潔干凈.對穩(wěn)定土拌和站工藝裝置進行有效的管理,建立有效的監(jiān)視和定期測量的相關(guān)制度等,填寫相關(guān)的記錄證據(jù),及時的總結(jié),并通過調(diào)整和糾正.確個保穩(wěn)定土拌和站特性控制在 規(guī)定的范圍內(nèi) ,確保使用的準確性.在日常工作過程中,要定期手動空儲塵器,即用輕微的壓力,把排塵袋張開,卸掉積聚的灰塵.

穩(wěn)定土拌和機的維護保養(yǎng)：

1、保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。

2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。

3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。

1 .傳動系統(tǒng)檢查規(guī)定：

2.萬向節(jié)不應(yīng)松曠，固定螺栓應(yīng)緊固，潤滑應(yīng)良好；

3.分動箱齒輪嚙合應(yīng)良好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響、滲漏；齒輪油油面應(yīng)達到油位標記線。

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料。水穩(wěn)拌和站是生產(chǎn)商品混凝土的理想設(shè)備。水穩(wěn)拌和站采用組合式結(jié)構(gòu),整機安裝、搬遷十分方便。對于穩(wěn)定土拌和站拌和機的操作員要求必須持證上崗，嚴格按照機械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違規(guī)操作，保持拌和工作后的清潔干凈。水穩(wěn)拌和站的集中攪拌有利于采用自動化技術(shù)。混凝土攪拌樓是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備。水穩(wěn)拌和站廠家在橋梁建設(shè)中具有積極影響作用，穩(wěn)定土的質(zhì)量決定了橋梁的堅固程度，在一些水穩(wěn)拌和站機械性能也給穩(wěn)定土質(zhì)量以及拌合均勻程度造成一定的影 響。