穩(wěn)定土拌和站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設備。在工程施工中，穩(wěn)定土拌和站的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。下面就談一下穩(wěn)定土拌和站在使用中，在保證拌和料質(zhì)量的同時提高其效率、提高產(chǎn)量的心得與體會。

1、處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題

 1）及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會沖 擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。

 2）注意檢查拌缸葉片的質(zhì)量與數(shù)量。7、維修設備或清理攪拌機內(nèi)、liao斗、輸送皮帶上的物料時，應停機，并斷電源，設專人監(jiān)護。葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到廠拌設備的生產(chǎn)效率。 由于上述原因，葉片脫落后，數(shù)量減少，攪拌能力下降，容易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。在重新焊接時，要注意各個葉片 之間的角度。 廠拌設備既是一個獨立的機械設備，又與其他關聯(lián)設備密不 可分，它的運行效率與廠區(qū)內(nèi)方方面面因素密切聯(lián)系，要提高它的運行效率，穩(wěn)定土拌和站就要努力協(xié)調(diào)好各方面的關系。

 2、解決好與廠拌設備配套機械及其他因素與廠拌設備協(xié)調(diào)配合的問題黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合?？刂葡到y(tǒng)具有數(shù)據(jù)儲存時間長，班報、日報、穩(wěn)定土拌和站月報和年報的統(tǒng)計及打印功能。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機也有一個時機 的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不必要的勞動付出；捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機 上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié) 調(diào)，才能提高拌和設備的效率。

穩(wěn)定土拌和站安全操作規(guī)程

1、拌和作業(yè)時，應先將轉子提起離開地面空轉，然后再慢慢下降至拌和深度；

2、拌合樓必須配置電鈴，并保證電鈴完好，以便提醒工作人員安全和指揮車輛。

3、進入生產(chǎn)區(qū)必須帶安全帽，防止碎石飛落；

4、在皮帶運轉時要保持50cm的距離；

5、穩(wěn)定土拌和站下嚴禁站人；

6、作業(yè)后應切斷穩(wěn)定土拌和站電源，關閉、鎖好操作室門窗。

7、維修設備或清理攪拌機內(nèi)、liao斗、輸送皮帶上的物料時，應停機，并斷電源，設專人監(jiān)護。

8、電氣設備必須裝設防雨、防潮設施。電氣設備的維修保養(yǎng)應由專業(yè)電工進行。

9、運轉過程中應安排人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時應立即通知控制室操作人員。

10、作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗，無關人員不得進入控制室。

穩(wěn)定土拌和站崗位職責之技術主管職責

 一、執(zhí)行項目部有關技術、質(zhì)量管理規(guī)定，組織實施項目部規(guī)定的技術開發(fā)和科技計劃。

 二、在項目部的統(tǒng)一領導下，參與編制施工組織設計、作業(yè)指導書和施工方案，并組織實施；負責穩(wěn)定土拌和站施工人員的技術交底、過程檢測和試驗控制，組織編制竣工資料和竣工驗交工作。

 三、對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量和安全事故參與調(diào)查處理，按職責權限提出糾正和預防措施，保證穩(wěn)定土拌和站管理體系的有效運行。

 四、負責穩(wěn)定土拌和站的技術、質(zhì)安、試驗等人員的培養(yǎng)工作。

穩(wěn)定土拌合站在建路中是常用的機械設備，在使用過程中要注意做好準備工作，嚴格按照操作章程來進行。

1、生產(chǎn)前需對計量設備自校標定并記載，鏟除地坑中積水。

2、穩(wěn)定土拌合站標識牌應包含混凝土規(guī)劃和施工合作比、時間、集料的核算和實測含水量、各種資料的每盤用量、坍落度等內(nèi)容，并及時更新。

3、注意施工人員需戴安全帽，在穩(wěn)定土拌合站進行生產(chǎn)過程中的時候禁止站人。

4、穩(wěn)定土拌合站車輛運送應做到不灑、不漏。接近市區(qū)工作，出入車輛應清潔車輪。運送車輛在攪拌站內(nèi)一致指揮，定點停放。

5、生產(chǎn)之后，請及時清理現(xiàn)場，以保證下次施工的順利進行。