穩(wěn)定土拌和站在生產(chǎn)中必要做到實(shí)時(shí)的維修和查抄，非事情職員杜絕在崗?fù)ど贤ｎD，在攪拌站必要試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操縱職員必須要確認(rèn)在寧?kù)o的狀態(tài)下通電事情。穩(wěn)定土拌合站配料誤差的故障表現(xiàn)及導(dǎo)致原因穩(wěn)定土拌合站配料精度誤差故障表現(xiàn)為：在配料過(guò)程中，配料控制儀表所顯示的稱(chēng)重值準(zhǔn)確，但是配料的稱(chēng)重值與設(shè)定值不符，配料精度超出允許范圍。在事情時(shí)期，肯定要處于嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，穿著劃一，配備寧?kù)o衣物。要是有穩(wěn)定土拌和站在生產(chǎn)中有突發(fā)環(huán)境產(chǎn)生，應(yīng)立刻啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，quan面賣(mài)力突發(fā)危遽變亂產(chǎn)生后全歷程的應(yīng)急處置處罰，構(gòu)造、和諧、控制應(yīng)搶救濟(jì)全歷程。各相干部分、職員必須無(wú)條件的聽(tīng)從指揮和派遣。

穩(wěn)定土拌和站主要構(gòu)成系統(tǒng)：

1 、攪拌系統(tǒng)： 電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。在惡劣天氣環(huán)境下使用穩(wěn)定土拌合站需注意哪1、穩(wěn)定土拌合站澆灌穩(wěn)定土前，應(yīng)將模內(nèi)積水排凈。攪拌機(jī)采用無(wú)襯板式結(jié)構(gòu)，da限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙，攪拌機(jī)工作時(shí)    ，在該間隙中會(huì)形成一層不移動(dòng)的混合料層，此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用，保護(hù)著箱體不受磨損，同時(shí)也減輕了攪拌葉片    的磨損。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。

2 、成品料倉(cāng)裝置系統(tǒng)： 雙卸料儲(chǔ)料倉(cāng)、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。

穩(wěn)定土拌合站配料誤差的故障表現(xiàn)及導(dǎo)致原因  

  穩(wěn)定土拌合站配料精度誤差故障表現(xiàn)為：在配料過(guò)程中，配料控制儀表所顯示的稱(chēng)重值準(zhǔn)確，但是配料的稱(chēng)重值與設(shè)定值不符，配料精度超出允許范圍。

　導(dǎo)致穩(wěn)定土拌合站配料誤差的原因包括：快、慢速配料的設(shè)定不合適;進(jìn)料流量波動(dòng)大，導(dǎo)致過(guò)沖量變化大;材料的干、濕度變化大;允差范圍設(shè)定值太大;超差檢查延遲時(shí)間設(shè)置太短;儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查設(shè)定不合理;數(shù)字濾波及配料的時(shí)間參數(shù)值設(shè)置不合理。當(dāng)然，皮帶過(guò)松也會(huì)造成打滑，但一般都會(huì)被容易地看到，就不在贅述。

在對(duì)穩(wěn)定土拌合站選型時(shí)電氣系統(tǒng)的安全要求有，穩(wěn)定土拌合站控制臺(tái)應(yīng)設(shè)有緊急斷電開(kāi)關(guān)，在緊急情況下應(yīng)能切斷總電源，緊急斷電開(kāi)關(guān)不能自動(dòng)復(fù)位。根據(jù)不同的拌合工程對(duì)拌合要求的不同，選擇一種合理的葉片形式，使得拌合葉片提供的排液量，靜壓頭和剪切之匹配能大限度地滿足拌合過(guò)程的拌合要求。強(qiáng)制式穩(wěn)定土拌合站主機(jī)的檢修蓋與啟閉電源應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，當(dāng)檢修蓋打開(kāi)時(shí)應(yīng)切斷電源，主機(jī)就不能啟動(dòng)。在穩(wěn)定土拌合站基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮設(shè)置專(zhuān)用接地網(wǎng)，并與樓體、粉料倉(cāng)有可靠的電氣連接，接地電阻不大于10Ω，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的接地網(wǎng)，接地電阻不大于4Ω。