東莞市發(fā)那機(jī)床科技有限公司，專業(yè)從事數(shù)控龍門銑床、龍門加工中心等產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售和技術(shù)服務(wù)。故業(yè)內(nèi)人士稱為:發(fā)那數(shù)控.產(chǎn)品主要包括重載型系列龍門加工中心機(jī)、能系列龍門式等CNC機(jī)床。

我們都知道合理地選擇加工路線不僅可以提高切削效率，還可以提升零件的表面加工精度。數(shù)控加工中心上刀具的進(jìn)給路線可分為孔加工進(jìn)給路線和銑削加工進(jìn)給路線。銑削加工進(jìn)給路線就是銑削加工刀具軌跡生成問題，下面主要介紹孔加工進(jìn)給路線。

目前，國內(nèi)機(jī)床市場上的數(shù)控系統(tǒng)分配格局，基本還是中系統(tǒng)以國外系統(tǒng)為主，例如發(fā)那科、西門子、三菱等；中低檔系統(tǒng)以國產(chǎn)系統(tǒng)為主，例如廣州數(shù)控、北京凱恩帝、武漢華中等。而國外數(shù)控系統(tǒng)長期以來的技術(shù)優(yōu)勢，使得高速加工中心、鉆銑中心、復(fù)合機(jī)床等設(shè)備，幾乎很少選用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)。在這種情況下，要使國產(chǎn)中數(shù)控系統(tǒng)在市場上獲得一席之地，顯得而道遠(yuǎn)。

對于滾齒機(jī)床，一般采用四軸數(shù)控系統(tǒng)，其技術(shù)特點是滾齒軸和工件軸按一定比例進(jìn)行同期旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行平齒輪加工，或相對于Z軸的移動，根據(jù)齒輪的螺旋角度對工件軸進(jìn)行補(bǔ)償，進(jìn)行斜齒輪加工。滾齒功能在西門子、三菱等國外系統(tǒng)中，是作為數(shù)控系統(tǒng)的一個獨立功能出現(xiàn)的，或者說是附加功能和可選功能。因此，國內(nèi)的數(shù)控系統(tǒng)廠商完全可以在自己的系統(tǒng)上開發(fā)或增加這項功能，從而進(jìn)入滾齒機(jī)床的應(yīng)用領(lǐng)域。

另外，各類工具磨床也是國產(chǎn)中數(shù)控系統(tǒng)大有可為的領(lǐng)域。

加工中心的坐標(biāo)系與立式加工中心坐標(biāo)系即X、Y、Z三軸在空間上是不同的。而且臥式加工中心冷卻條件不如立式的好,特別是對深孔的鏜、銑、鉆等,冷卻液難以到達(dá)切削深處,因此,必須降低機(jī)床的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量、降低了生產(chǎn)效率。與立式加工中心相比,臥式加工中心的功能多,在立式加工中心上加工不了的工件,在臥式加工中心上一般的都能加工。此外臥式加工中心的回轉(zhuǎn)工作臺有的是數(shù)控的,有的是分度的,工件一次裝夾可實現(xiàn)多個工位的加工?？偟膩碚f臥式加工中心有其優(yōu)點,也有不足,使用時用其優(yōu)避其劣。