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發(fā)布時(shí)間:2020-11-02 10:19  






零件機(jī)械加工工藝

零件機(jī)械加工工藝的主要內(nèi)容在現(xiàn)代社會中對我們起到很大的作用,對零件進(jìn)行機(jī)械加工一般都采用數(shù)控的形式進(jìn)行加工。因此,在加工零件時(shí),首先必須了解相關(guān)的加工技術(shù),制定合適的加工方案,并對零件的CNC加工過程進(jìn)行深入的研究和分析。首先,在對零件進(jìn)行數(shù)控機(jī)械加工時(shí),要選擇合適的數(shù)控機(jī)床,在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行作業(yè)。并確定加工的工序是什么,然后制定合適的零件數(shù)控機(jī)械加工的加工方案。對待加工的零件的圖紙進(jìn)行分析,對零件加工內(nèi)容進(jìn)行零件并采用合適的加工技術(shù)。在零件機(jī)械加工中的是要對零件加工的工藝進(jìn)行設(shè)計(jì),這關(guān)系到零件的質(zhì)量。大型加工機(jī)床我們要清楚零件加工程序步驟,對基準(zhǔn)的選取、加工工具的選擇、夾具的選擇和安裝及加工策略和工藝參數(shù)進(jìn)行確定,以此來制定的加工工藝。





大型加工機(jī)床幾何誤差:

CNC加工的幾何誤差引起的加工精度誤差。在CNC加工過程中,由于外力、加工中產(chǎn)生的熱量等外部因素的影響,機(jī)床的幾何精度受到影響,在機(jī)床上加工的零件的幾何變形會導(dǎo)致幾何誤差。據(jù)研究,數(shù)控機(jī)床幾何誤差主要有兩個(gè)原因:內(nèi)部因素和外部因素。引起機(jī)床幾何誤差的內(nèi)部因素是指由機(jī)床自身因素引起的幾何誤差,如機(jī)床工作臺的水平度、機(jī)床導(dǎo)軌的水平度和直線度、機(jī)床工具和夾具的幾何精度等。外部因素主要指加工過程中受外部環(huán)境和熱變形影響而產(chǎn)生的幾何誤差。

例如,切削過程中刀具或零件的熱膨脹和變形產(chǎn)生的幾何誤差會影響機(jī)床和零件的加工精度。





機(jī)械加工累計(jì)誤差:

大型加工機(jī)床從零件加工的長期數(shù)據(jù)分析和實(shí)際操作中可以看出CNC加工機(jī)床定位引起的加工精度誤差。機(jī)床的定位對數(shù)控機(jī)床的加工精度有很大影響。從結(jié)構(gòu)上看,數(shù)控機(jī)床的加工誤差主要是由定位精度引起的,機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)是影響定位精度的主要環(huán)節(jié)。數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)通常由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,定位精度與機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)有關(guān)。在閉環(huán)系統(tǒng)中,數(shù)控機(jī)床通??梢酝ㄟ^定位檢測裝置來防止進(jìn)給系統(tǒng)中主要部件(如滾珠絲杠和其他部件)的位置偏差。然而,對于開環(huán)系統(tǒng),由于影響因素多、條件復(fù)雜,無法進(jìn)行定位監(jiān)測,因此數(shù)控機(jī)床的加工精度受到很大影響。





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