通常VOCs的自燃燒溫度較高

通常VOCs的自燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節(jié)約成本。另外：一般（無催化劑存在）的燃燒溫度都會在600℃以上，這樣的燃燒會產(chǎn)生氮氧化物，就是常說的NOx,這也是要嚴格控制的污染物。催化燃燒是沒有明火的燃燒，一般低于350℃，不會有NOx生成，因此更為安全和環(huán)保。低溫催化劑性能指標：起燃溫度≤200℃，氧化轉化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗壓強度≥8MPa。

催化焚燒凈化方法幾乎只用于排放

催化焚燒凈化方法幾乎只用于排放碳氫化合物或有氣味的化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程。噴淋技術:用于噴淋氣體處理的噴淋技術廣泛應用于空氣污染治理中。通常用于廢氣處理的預處理。它的原理是通過水噴霧在廢氣排放中，溶解度或水的大顆粒沉淀而完成污染物和潔凈氣體的分離目的。由于溫度較低，氮氧化物自然減少很多。催化焚燒結合可燃氣體、蒸汽等有毒有害氣體凈化，但含有大量的粉塵、霧滴等有毒有害氣體，容易造成催化床堵塞，使催化活性降低，從而降低凈化效率。

催化燃燒裝置幾乎可以處理

催化燃燒裝置幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣，采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上，終產(chǎn)物為無害的CO2和H2O (雜原子有機化合物還有其他燃燒產(chǎn)物)，且由于燃燒溫度低，能大量減少NOX的生成，因此不會造成二次污染。

廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器

預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規(guī)范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。