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廣州環(huán)保催化燃燒生產(chǎn)廠家廠家實(shí)力雄厚

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-25 08:04  






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催化燃燒設(shè)備適用范圍:

(1)可用于凈化有機(jī)溶i劑(苯、醇、酮、醛、酯、苯i酚、醚、烷烴等混合有機(jī)廢氣);

(2)適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、橡膠、塑料、包裝、印刷、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。環(huán)保催化燃燒生產(chǎn)廠家

(3)可用于各種干燥通道、鐵罐印刷、表面噴涂。油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠線烘干、凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

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催化燃燒與催化燃燒一體化環(huán)保單元的工作原理主要包括吸附氣法、分析氣法和催化燃燒法三部分。

(1)吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣。蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣吸附到活性炭微孔中進(jìn)行凈化,凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排出;

(2)在氣體解吸過程中,當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí),不能被吸附。此時(shí),催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭,活性炭微孔有機(jī)物在高溫下自動(dòng)與活性炭分離,活性炭再生;環(huán)保催化燃燒生產(chǎn)廠家

(3)有機(jī)物解吸后被濃縮(濃度比原來高出數(shù)十倍),送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化,轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),有機(jī)廢氣可以在催化床中保持自燃,無需額外加熱。燃燒后的尾氣直接排放到大氣中,大部分熱空氣回收到吸附床進(jìn)行活性炭的分析和再生。再生后的活性炭可用于下次吸附。該設(shè)備可在兩條氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作負(fù)荷較大時(shí),設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先,有機(jī)廢氣由其中一個(gè)活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時(shí),吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時(shí)關(guān)閉,即停止吸附工作,另一個(gè)吸附床自動(dòng)打開,開始接管吸附工作。這樣,兩個(gè)吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大量的連續(xù)工作。



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噴漆廢氣催化燃燒處理設(shè)備處理案例

噴漆廢氣催化燃燒處理設(shè)備處理案例,本處理裝置工藝采用濕法除塵 干式過濾+吸附+催化凈化裝置,工作方式為:一個(gè)濕式除塵塔 干式過濾器+若干個(gè)吸附床,經(jīng)過除塵過濾去除漆霧后,有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附床中進(jìn)行吸附工作,凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)排入排氣筒達(dá)標(biāo)排放。日常工作時(shí)吸附床中一個(gè)進(jìn)行脫附再生工作,其余進(jìn)行吸附工作。脫附時(shí)啟動(dòng)催化燃燒器中的電預(yù)熱器,待溫度達(dá)到起燃溫度時(shí),由脫附風(fēng)機(jī)和補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)補(bǔ)入系統(tǒng)中的冷風(fēng),經(jīng)混合后調(diào)到適當(dāng)溫度(140℃,其中廢氣中有機(jī)成分沸點(diǎn):甲i苯110.6℃,二甲i苯138-144℃)后送入吸附床進(jìn)行脫附操作,吹脫出的高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10-20倍)與燃燒后的熱廢氣在熱交換器中進(jìn)行熱交換得到預(yù)熱后送入燃燒室,在燃燒室中升到起燃溫度后由催化劑將有機(jī)物氧化分解為無害的CO2和H2O。燃燒后的廢氣經(jīng)脫附出的氣體熱交換溫度降低至180-200℃后用于脫附,多余廢氣排入排氣筒。環(huán)保催化燃燒生產(chǎn)廠家

由多個(gè)吸附床輪流進(jìn)行吸附和脫附再生,吸附與脫附之間切換,連續(xù)運(yùn)行(工作時(shí)間可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié))。本工程設(shè)計(jì)廢氣濃度100ppm,濃縮后有機(jī)廢氣濃度可達(dá)到5000mg/m3以上,在燃燒器啟動(dòng)通過電加熱升溫至起燃溫度后,可維持自燃。

氣體進(jìn)口處設(shè)一直排口,裝有電動(dòng)閥門控制,在設(shè)備不工作時(shí),直排口始終打開,當(dāng)吸附裝置風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),直排閥門自動(dòng)打開,進(jìn)行檢修作業(yè)。脫附再生采用催化凈化裝置,裝置進(jìn)出口均安裝阻火器,整個(gè)系統(tǒng)采用PLC?控制。環(huán)保催化燃燒生產(chǎn)廠家




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有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備制作安裝

有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備制作安裝,催化燃燒是有機(jī)物在氣流中被加熱,在催化床層作用下,加快有機(jī)物化學(xué)反應(yīng)(或破壞效率的方法 ) ,催化劑的存在使有機(jī)物在熱破壞時(shí)比直接燃燒法需要更少的保留時(shí)間和更低的溫度。催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重要作用。用于有機(jī)廢氣凈化的催化劑主要是金 屬和金屬鹽 ,金屬包括貴i金屬和非貴i金屬。環(huán)保催化燃燒生產(chǎn)廠家

目前使用的金屬催化劑主要是 Pt、 Pd,技術(shù)成熟 ,而且催化活性高 ,但價(jià)格比較昂貴而且在處理鹵素有機(jī)物 ,含N、 S、 P等元素時(shí) ,有機(jī)物易發(fā)生氧化等作用使催化劑失活。

非金屬催化劑有過渡族元素鈷、 稀土等。近年來催化劑的研制無論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外進(jìn)行得較多 ,而且多集中于非貴i金屬催化劑并取能得了很多成果。例如V2O5 MOX (M:過渡族金屬 ) 貴i金屬制成的催化劑用于治理甲硫醇廢氣 , Pt Pd Cu催人劑用于治理含氮有機(jī)醇廢氣。

催化劑是催化燃燒法的核心,一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特性。





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燃燒催化設(shè)備工作原理


經(jīng)收集后的廢氣進(jìn)入干式過濾器,祛除水霧及粉塵,保證活性炭的使用壽命,將符合吸附條件的廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化,凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1只,當(dāng)活性炭吸附接近飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài);脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生,即吸附過程為連續(xù)式處理工藝,在備用吸附裝置投入使用同時(shí),飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作,脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。環(huán)保催化燃燒生產(chǎn)廠家

燃燒催化設(shè)備工藝流程及說明

本裝置工藝流程為:預(yù)處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。

系統(tǒng)由4個(gè)活性炭吸附箱(3用1備),1個(gè)催化燃燒床構(gòu)成,將各條生產(chǎn)線中的所有排氣管合并連接引至凈化設(shè)備,各個(gè)支管上安裝一只手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,配比例調(diào)節(jié);廢氣經(jīng)收集匯總后送入集氣箱,再將廢氣送入干式過濾器,干式過濾器能更為精細(xì)的祛除廢氣中的粉塵和漆霧,從而避免活性炭微孔被堵塞,延長(zhǎng)活性炭的使用周期,活性炭吸附器接近飽和時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)切換到備用活性炭吸附箱(此時(shí)飽和活性炭吸附箱停止吸附操作),然后用熱氣流對(duì)飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附,將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。環(huán)保催化燃燒生產(chǎn)廠家

在脫附過程中,有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度后的濃度較原濃度提高幾十倍,達(dá)2000mg/m3以上,濃縮廢氣送到催化燃燒裝置,后被分解成CO2與H2O排出。完成解吸脫附后,活性炭吸附器進(jìn)入待用狀態(tài),待其他活性炭吸附箱接近飽和時(shí),系統(tǒng)再自動(dòng)切換回來,同時(shí)對(duì)飽和活性炭吸附器進(jìn)行解吸脫附,如此循環(huán)工作。后凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。




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