螺桿的浸泡時間決定于附著物的多少和膠化物的厚度。為了少用溶劑和便于容器的封口，用比螺桿直徑略粗的鋼管或不銹鋼管，一頭焊接封口作為浸泡槽使用就可以。從安全考慮，浸泡螺桿的容器一定要放在陰涼、遠離火源和電源的地方存放，同時封好口防止溶劑揮發(fā)，并貼上注意安全標記。對于一些慢速運行的機器，可能存在三個減速階段，大速度可能會低到30rpm或更低。

如果需要徹底清機時，螺筒也可在趁熱打開以后，用人工方法或溶劑擦楷的方法除去附著在螺筒內(nèi)壁的膠化物。為了不損傷螺桿和螺筒的表面光潔度，不能用過硬的東西敲打，只能用比螺桿和螺筒的鋼材軟的鋼鋸片或鋼刷之類東西鏟除附著物，以免損傷螺桿和螺筒。

分為單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。對于許多沒有了解過擠出機的人來說擠出機的操作是非常神秘的，而且還有許多已經(jīng)，或者正在使用擠出機的人對于擠出機的正確操作規(guī)范也不是很懂，今天我就在這說一下擠出機在使用中的注意事項。擠出機的使用中操作工應(yīng)該注意的事項：擠出機操作工應(yīng)熟記擠出機使用說明書中的操作規(guī)定要求和操作順序。開車前應(yīng)檢查設(shè)備上各連接部位螺釘、螺母是否牢固;各潤滑部位是否加足潤滑油;油箱中潤滑油量是否在規(guī)定油位指標內(nèi)。對于制造熱固性粉末涂料用擠出機，在更換涂料樹脂品種或者顏色品種時，必須進行清機才能防止粉末涂料品種之間的干擾，保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。檢查料斗內(nèi)是否清潔、無任何異物。

定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。不允許空車運轉(zhuǎn)，以免螺桿和機簡軋毛。擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時，應(yīng)立即停車，進行檢查或修理。嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。另外，前面生產(chǎn)不加流平劑的美術(shù)型粉末涂料，沒清干凈擠出機就再生產(chǎn)高光粉末涂料時，由于前面物料的干擾，使后面生產(chǎn)產(chǎn)品的涂膜容易產(chǎn)生縮孔等弊病。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。