編織袋熱封后出現(xiàn)翹曲的原因

有時(shí)候編織袋在進(jìn)行熱封處理后，它的袋編會(huì)出現(xiàn)翹曲的現(xiàn)象，對(duì)于這點(diǎn)很多人都不是很了解。而據(jù)臨沂編織袋廠家分析出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因有以下4個(gè)：

一、復(fù)合過程中復(fù)合基材的張力匹配控制不當(dāng)，導(dǎo)致其熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力，尤其是復(fù)合膜厚度較薄時(shí)更容易發(fā)生此類故障。

二、表層基材薄膜耐熱性較差，或是熟化時(shí)間不夠，再有就是冷卻不充分。

三、復(fù)合膜的厚度不一致。

四、在縱向熱封刀部分，復(fù)合膜的運(yùn)行軌跡不平直，或是熱封溫度過高或熱封時(shí)間過長。

其實(shí)解決編織袋熱封翹曲問題的方法很簡單，在生產(chǎn)中，我們可以通過調(diào)整浮動(dòng)輥張力，選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材，將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度，一定要充分冷卻和熟化。另外，編織袋的熱封翹曲問題還有可能是在操作的熱封溫度過高或熱封時(shí)間過長造成的，一定要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并且解決這個(gè)問題。

如何通過手感判斷塑料編織袋的原料

塑料編織袋廠家批發(fā)在生產(chǎn)編織袋的時(shí)候會(huì)采用不同的原料，那么他的質(zhì)量和使用壽命都非常不同，為了更好的購買和使用，我們就需要判斷不同原料所帶來的手感。從手感上來判斷編織袋的質(zhì)量，這是需要一定的訣竅的。

我們舉一些常用的原料為例，比如PP扁絲的編織袋，他的手感會(huì)非常的厚實(shí)、寬闊。而且比較粗硬，這種的在工業(yè)中應(yīng)用比較廣泛，而HDPE扁絲的編織袋則會(huì)比較柔軟和潤滑，在日常生活中比較常用。

如果我們?cè)诶锩婕尤胍恍┾}質(zhì)母料是可以改變他的手感的，但是變化不會(huì)太大。怎么說呢，雖然不同質(zhì)量的編織袋的手感不同，但是相差不會(huì)太大。所以說我們?cè)谒芰暇幙棿鼜S家批發(fā)購買的時(shí)候應(yīng)該仔細(xì)的摸一下，效果會(huì)比較好。

塑料復(fù)膜袋印刷臭味殘留如何避免

塑料復(fù)膜袋生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品制作中很多都需要進(jìn)行印刷處理，印刷中使用的油墨有一些味道，在印刷完成以后，容易出現(xiàn)殘留的臭味，這個(gè)改如何避免呢？

塑料復(fù)膜袋生產(chǎn)中必須要進(jìn)行油墨印刷，這樣可以增加產(chǎn)品的外觀和宣傳功效，但是在印刷的途中會(huì)出現(xiàn)很多的問題，比如印刷完成后有殘留臭味，這個(gè)問題就需要從根本上解決。出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因有兩個(gè)，一個(gè)是印刷的油墨過了保質(zhì)期，另一個(gè)則是油墨質(zhì)量較差，其中有臭味的原料，我們可以不使用有臭味的原材料，如果非要使用可以添加一些香料遮味。

塑料復(fù)膜袋生產(chǎn)廠家表示想要避免臭味殘留，油墨的質(zhì)量和保質(zhì)期檢查是必不可少的，并且要確保存儲(chǔ)位置通風(fēng)陰涼，這樣可以很好的解決油墨印刷時(shí)有殘留臭味。

改善彩印編織袋的方法

在制作彩印編織袋批發(fā)廠家的產(chǎn)品時(shí)，良好的平整度是非常重要的，這對(duì)后期的印刷處理和使用效果都有一定的影響，在制作中有沒有什么方法能夠改善其平整度呢？

想要改善彩印編織袋的平整度，需先改善收布架力距電機(jī)齒輪和力距電機(jī)齒輪齒數(shù)，增強(qiáng)卷布拉力，使經(jīng)線與織布平衡，拉緊卷布軸平穩(wěn)；然后替換拉絲機(jī)牽引齒輪速度比，從工藝上增強(qiáng)扁絲拉緊速度，進(jìn)步烘箱加溫度，便扁絲在拉伸過程中經(jīng)烘箱恒溫定型后，增緊單絲拉力；還要改善圓織機(jī)跳桿繃簧直徑，以增強(qiáng)彈力，繃簧一致運(yùn)用圓筒織造；凸輪轉(zhuǎn)變時(shí)，凸輪和四梳方向壓力平穩(wěn)，每條經(jīng)緯受力平衡，不會(huì)構(gòu)成扭絲。

此外，還需要將彩印編織袋廠家的收緯機(jī)、調(diào)速機(jī)與拉絲機(jī)速度同步，使其達(dá)到收絲無錠卷速松緊平衡，與更改收繞扁絲直徑，在四梭緯線平衡，不會(huì)頂碰經(jīng)線，這樣編織袋的平整度才會(huì)更高。