膜結(jié)構(gòu)看臺應在專業(yè)工廠進行,具有清潔、干燥和避免直射等環(huán)境條件,以及膜生產(chǎn)設備和車間,室內(nèi)工作溫度應保持在30℃以內(nèi),應避免熱源對膜材料熱輻射的影響。膜結(jié)構(gòu)看臺計算中，對于涂層織物宜考慮膜材的各向異性。膜結(jié)構(gòu)看臺計算模型的邊界支承條件應與支承點的實際構(gòu)造相符合，對于可能產(chǎn)生較大位移的支承點，在計算中應考慮支座位移的影響，對于一些大跨度的封閉式的看臺，我們要考慮到其防火安全性，所以這種項目在選擇膜材，以及造型方面都必須充分考慮到防火的要求，這是對觀眾的生命安全負責。

如今模結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品越來越普遍，小區(qū)內(nèi)有模結(jié)構(gòu)車棚，學校及體育館有模結(jié)構(gòu)看臺，高速公路上有模結(jié)構(gòu)收費站等等，但在模結(jié)構(gòu)設計與安裝過程中，會對出入口有著嚴格的要求：

緊急出口的結(jié)構(gòu)必須是保證在緊急的時刻是能夠安全迅速的是使人撤離的。為了能夠恰當?shù)墓蓛r各項指標，可設置內(nèi)壓計，另外在必要的情況下，在各自適當?shù)奈恢蒙峡稍O置風速計，積雪計，溫度計等。在特殊情況下，可要求設置有效的避雷設備。在必要的情況下，適當?shù)奈恢迷O置換氣孔和排煙孔，并應設置開合式結(jié)構(gòu)。

膜結(jié)構(gòu)看臺鋼構(gòu)件裂紋修復方法

1、清洗裂紋兩邊80mm以上范圍，內(nèi)板面油污至露出潔凈的金屬面；

2、用碳弧氣刨、風鏟或砂輪將裂紋邊緣加工成坡口，直達紋端的止裂孔，坡口的形式應根據(jù)板厚和施工條件按現(xiàn)行相關(guān)要求選用，用碳弧氣刨加工坡口時，應用砂輪將坡口表面的滲碳層磨掉；

3、將裂紋兩側(cè)及端部金屬預熱至100~150℃，并在焊接過程中保持此溫度；

4、用與鋼材相匹配的低氫或超低氫型焊條施焊，并盡可能用小直徑焊條分段分層逆向施焊，焊接順序，每一道焊完后宜立即進行錘擊；

5、按設計要求檢查焊縫質(zhì)量；

6、對承受動力荷載的構(gòu)件，堵焊后其表面應磨光，使之與原構(gòu)件表面齊平，摩擦痕跡線應大體與裂紋切線方向垂直；

7、對重要的結(jié)構(gòu)或厚板構(gòu)件，堵焊后應立即進行退火處理。