做砂紋粉末涂料，以前是配方中加入大量的填料，如沉淀法二氧化硅、輕鈣，讓涂層表面形成不光滑不連續(xù)的砂感膜。

    后來配方中直接加砂紋劑砂紋劑的作用機(jī)理主要是提高涂膜熔融黏度，改變?nèi)廴跀D出物表面張力，使熔融擠出物變成螺旋狀，膠化時(shí)阻斷流動(dòng)性，從而在涂料固化成膜時(shí)形成表面粗糙的砂紋狀外觀，因其特性砂紋劑的加量和分散對(duì)涂膜表面的砂感、光澤和機(jī)械性能有著直接的影響。

    現(xiàn)在市場上有2種類型的砂紋劑，一是聚四氟乙烯類，市場上大多都是，應(yīng)用多的牌號(hào)還有810、207、TF1830等，加量在0.1-0.5%范圍。另一類是近年來，由來斯公司開發(fā)的有機(jī)酯砂紋劑812。其具有加量少，擠出順暢，砂紋細(xì)膩，價(jià)格比含氟類便宜等諸多優(yōu)點(diǎn)。

    砂紋劑的應(yīng)用中注意，因其加量太小，關(guān)鍵在于分散。因提前將砂紋劑與填料或樹脂預(yù)混合，可以減少30-50%的加量。一般說來，樹脂的酸值越高，體系反應(yīng)速率越快，砂紋劑的分散與體系的反應(yīng)速率有直接關(guān)系，所以在純聚酯粉末中，砂紋劑的加量是環(huán)聚的兩倍，也是印證了，砂紋劑分散好，加量是可以適量減小的;也有經(jīng)驗(yàn)表明，在環(huán)聚粉末中加入1-2%的HAA，擠出順暢，上粉率高。

    若不能完全滲入，則涂料與表面的接觸會(huì)比相應(yīng)的幾何面積還小，并且在涂料和底材間留有空隙，空隙中駐留的氣泡會(huì)導(dǎo)致水汽的聚集，之后會(huì)導(dǎo)致附著力的損失。

    這與砂紋粉末的特性有關(guān)：首先一層砂紋涂層固化后表面張力較低，當(dāng)涂層過度固化時(shí)表面張力變得更低；

    其次由于砂紋粉熔融時(shí)的粘度較大，而且返噴時(shí)有一層涂層的“熱阻隔”作用，使得真實(shí)的工件受熱溫度較一噴涂時(shí)低，在較低溫度下熔體粘度更難降低，高粘度低流動(dòng)性的砂紋粉末熔體在較低的；