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陶瓷復(fù)合管的適用范圍
陶瓷復(fù)合管的優(yōu)點(diǎn)。在礦山、洗煤廠、選礦廠、電廠等的物料輸送中,顆粒料對(duì)管道的磨損非常厲害,使得普通耐磨鋼管在很短的時(shí)間內(nèi)就被擊穿,陶瓷復(fù)合管的研制成功,有效解決了管道易磨損的難題,陶瓷復(fù)合管由內(nèi)到外分別有剛玉陶瓷層、過渡層、鋼管三部分組成,剛玉陶瓷層是在2000多度的高溫下通過過渡層和鋼管燒制為一體,充分發(fā)揮了陶瓷復(fù)合管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。我公司位于美麗富饒的江北水城山東聊城、鋼管之都,全國(guó)有名的鋼材基地。
因此,陶瓷復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限為8-10年,彎頭、三通使用年限為5年以上.
陶瓷復(fù)合管的主要技術(shù)性能指標(biāo)
三氧化二鋁陶瓷指標(biāo) 橡膠指標(biāo)
洛氏硬度(HRA)≥80 扯斷強(qiáng)度(Mpa)≥13
抗壓強(qiáng)度(Mpa)550 扯斷伸長(zhǎng)率(%)300
體積密度(g/cm3)≥3.5 扯斷變形率(%)30
吸水率(%)≤0.03
耐磨度(g)0.0005(p=74N,n=800rpm,t=30min,石英砂)
橡膠粘合力(Mpa) > 3.5
橡膠老化年限為:12年
陶瓷復(fù)合管的使用性能
陶瓷復(fù)合管在企業(yè)當(dāng)中對(duì)于設(shè)備選擇的方式,方法以及類性能方面都是十分的重要,那么在陶瓷復(fù)合管使用方面更是如此,從中能夠體現(xiàn)到使用性能的體現(xiàn),也能夠真正的看到不同類型不同品質(zhì)在使用方面的不同之處,在彎頭的工藝和材質(zhì)方面決定了使用的方向,那么這種材質(zhì)是彎頭在很多行業(yè)當(dāng)中所起到的作用是十分積極的,并且能夠真正的看到制造工藝的精湛性。陶瓷復(fù)合管的定義和特點(diǎn)以及用途陶瓷復(fù)合管主要分為耐磨陶瓷管、鑄石耐磨管、鑄鋼耐磨管和粘貼耐磨管。
從而能夠讓人們更加了解不同形式,不同類型的使用方式,通過高品質(zhì)的使用性能,對(duì)于陶瓷復(fù)合管的了解會(huì)更加的涉入,這樣的使用材質(zhì)會(huì)對(duì)于不同的行業(yè),不同的使用范圍起到更好的作用,所以才會(huì)在很多行業(yè)當(dāng)中廣泛的使用,真正的看到使用性能的提高,讓人們對(duì)于這樣的使用形式會(huì)更加重視,耐磨性以及沖擊性都十分強(qiáng)大,適合很多要求高的工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中。在腐蝕或高溫場(chǎng)所下使用的陶瓷復(fù)合管,其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。
那么在陶瓷復(fù)合管使用性能方面會(huì)在不同的行業(yè)當(dāng)中展現(xiàn)出來不同的性能特征,這些特征都是符合行業(yè)生產(chǎn)需求,并且通過克服層層工藝難關(guān)才會(huì)形成這樣的成品,并且彎頭的使用范圍也會(huì)不斷推廣,為了能夠讓工業(yè)生產(chǎn)更加順利,安全,對(duì)于這些設(shè)備的需求也會(huì)不斷提高,起到真正的積極作用。陶瓷復(fù)合管主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等構(gòu)造件,陶瓷復(fù)合管主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。
在彎頭到使用方面十分廣泛,很多行業(yè)當(dāng)中都會(huì)在管道當(dāng)中設(shè)置這樣的彎頭,那么耐磨性一定要好,這樣才能夠在管道使用和摩擦方面有很大的承受能力,所以對(duì)于人們而言在選擇彎頭方面會(huì)十分重視陶瓷復(fù)合管的使用,這是為強(qiáng)悍,并且各項(xiàng)性能都會(huì)發(fā)揮到的設(shè)備。
所以在很多行業(yè)當(dāng)中都會(huì)使用到這樣的設(shè)備,在工藝方面,在精湛的淬煉技術(shù)方面都能夠讓人們更加信得過,所以在高品質(zhì)性能方面的選擇一定是這種彎頭的使用,如今在各個(gè)行業(yè)當(dāng)中都會(huì)推廣起來,并且在使用的過程當(dāng)中真正展現(xiàn)出來實(shí)力,這樣才是行業(yè)當(dāng)中使用的彎頭類型的選擇。陶瓷復(fù)合管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。