ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，成型加工和機(jī)械加工較好。ABS樹脂耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。

ABS工程塑料的缺點(diǎn)：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。

ABS的“阻燃添加劑”

對(duì) ABS塑料具有較好阻燃作用的主要有磷系、鹵系有機(jī)物及某些無(wú)機(jī)化合物，其中無(wú)機(jī)阻燃劑在ABS中添加量需要達(dá)到 40%以上才有較明顯的效果，同時(shí)由于其添加量大，因此會(huì)嚴(yán)重?fù)p害ABS的物理力學(xué)性能。而磷系阻燃劑品種、數(shù)量較少，且多數(shù)又為液體和低熔點(diǎn)化合物，不適用于ABS的造粒加工工藝。好的耐熱改性劑應(yīng)滿足這8大要求就目前而言，除了要提高ABS塑料的耐熱性，汽車VOC的問(wèn)題也日趨被人重視。因此，當(dāng)前對(duì)于ABS的阻燃體系主要采用鹵系阻燃劑。

ABS顆粒生產(chǎn)廠家是一家專業(yè)的ABS顆粒的生產(chǎn)廠家，這種ABS顆粒是一種高分子塑料可以，屬于一種工程材料，在很多的行業(yè)中都被大量使用，而這種顆粒就是這種塑料生產(chǎn)的主要原料。這種ABS顆粒有著非常好的耐高溫高壓的性能，而且它的產(chǎn)品成型后表面光滑度非常不錯(cuò)。ABS，PS的識(shí)別方法有許多種，就ABS而言，外表亮度好，耐性優(yōu)于PS，火燒后外表會(huì)有鱗次櫛比的小孔，味道有淡淡的甜味。再加上它的可塑性，可以說(shuō)在多個(gè)行業(yè)都有著很好的應(yīng)用。

透明級(jí)ABS廠家相容性的大小是決定黑色色母粒質(zhì)量的因素。如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來(lái)的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。

穩(wěn)定性的一個(gè)主要表現(xiàn)就是平穩(wěn)的防火母粒比例。在生產(chǎn)的過(guò)程中，要求的稀釋比通常有5-8%的差異，顯然這是個(gè)不可接受的。當(dāng)然，其他因素如注入熔液的流動(dòng)性和色散性應(yīng)該與每一批的投料量相一致。

防火abs注塑過(guò)程中注意的問(wèn)題

注塑機(jī)機(jī)器設(shè)備，螺桿部位選擇有風(fēng)冷機(jī)器設(shè)備，要是沒(méi)有有可能會(huì)發(fā)生溫度沖高而引起原材料分解不能注塑，也就是說(shuō)焦料等現(xiàn)象發(fā)生。

注塑結(jié)束后，脫模環(huán)節(jié)不能過(guò)快，以2Kg制品為例，脫模時(shí)間以75s~80s為宜，不然制品表層會(huì)有凸起來(lái)。

注塑結(jié)束后，用別的原材料（如：聚丙稀料）走干凈，模具涂防銹油，以防火ABS合金料腐蝕螺桿及模具。如注塑時(shí)必須更換模具或是長(zhǎng)時(shí)間維護(hù)保養(yǎng)模具，則不要將防火ABS合金料加熱滯留在螺桿內(nèi)超過(guò)40分鐘為宜，以防被分解甚至于碳化。