脫模劑的選擇要點是

1、脫模性優(yōu)良，對于噴霧脫模劑表面張力在17～23 N/m之間。

2、具有耐熱性，受熱不發(fā)生炭化分解。

3、化學性能穩(wěn)定，不與成型產(chǎn)品發(fā)生化學反應。

4、不影響塑料的二次加工性能。

5、不腐蝕模具，不污染制品，氣味和毒性小。

6、外觀光滑美觀;

7、易涂布，生產(chǎn);

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

脫模劑的具體作用

外涂脫模劑時，脫模劑在模具表面形成一層光滑的，致密的薄膜，將模具與所加工的物料隔離開來。這層脫模劑薄膜必須能很好地與模具表面粘結，不易脫離與被破壞，但又不與制品發(fā)生任何反應與粘連，能把模制品很好脫落出來。高等制品和需要二次加工（如噴漆和印刷）要選用適合于二次加工的脫模劑。幾乎所有的脫模劑都可以用作外脫模劑，但近年來使用較多的外脫模劑多為能形成緊密牢固脫模薄膜的樹脂類、聚硅氧烷類、石油產(chǎn)品類以及含氟聚合物等化合物。

脫模劑的技術難題

脫模劑技術難題的解決，僅在研究室試驗良好是不行的，要有半年時間的現(xiàn)場試驗才能得出結論。開始作為商品的脫模劑要達到較好的質量是較困難的。因為在研究室試驗效果良好，而在現(xiàn)場試驗時，盡管開始數(shù)次脫模良好，但一段時間以后，就會產(chǎn)生肉眼看不見的小粘接點，以此為核心逐漸擴大，多數(shù)情況終造成不能脫模。究竟多長時間產(chǎn)生不能脫模的現(xiàn)象，在研究室階段是難以判定的。－模具材料熱容量引起：模具補強材料熱容量分布不同，儲存熱量不同，高溫處反應快而產(chǎn)生。就以聚氨酯材料的多次固化，經(jīng)一段時間后，會污染整個模具，影響了模具的準確度。由于這種污染，脫模劑的浸潤性變壞，不能形成均勻的保護模，數(shù)日后多發(fā)生脫模不良的情況。還有，經(jīng)過數(shù)月后，因四季溫度及晝夜溫差等變化，容易表現(xiàn)出脫模性能的變化，由于分散粒子（污染物）合為一體，形成不均勻的更牢固的保護膜，容易發(fā)生脫模不良的問題。