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轉(zhuǎn)子秤的組成和工作原理
轉(zhuǎn)子秤由粉體定量喂料機(jī)、環(huán)狀天平轉(zhuǎn)子秤、鎖風(fēng)裝置和微機(jī)控制部分組成。
轉(zhuǎn)子秤工作原理粉體物料由粉體定量喂料機(jī)送入環(huán)狀天平轉(zhuǎn)子秤,轉(zhuǎn)子秤葉輪旋轉(zhuǎn),使物料在進(jìn)料口至出料口半園周內(nèi)均勻流動,由于秤體采用天平結(jié)構(gòu),此時(shí)圓盤形秤體一側(cè)有物料,另一半沒有物料,使秤體失去平衡,物料的重量經(jīng)稱重傳感器檢測送入控制儀表,同時(shí)把檢測到的速度信號送入儀表,經(jīng)處理后得到瞬時(shí)流量及累計(jì)量,控制喂料轉(zhuǎn)速即可調(diào)節(jié)流量。
轉(zhuǎn)子秤的概述
粉體轉(zhuǎn)子秤是用于流動性粉體,臺煤粉、粉煤灰、水泥、生料粉等的動態(tài)測量和連續(xù)配料控制的設(shè)備。由于采用天平稱重結(jié)構(gòu)具有很高的精度,沒有零點(diǎn)變化,并解決了流動性強(qiáng)的粉體產(chǎn)生的噴流,磨損等問題,滿足了工藝上粉體物料連續(xù)定量給料的要求。
粉體轉(zhuǎn)子秤的技術(shù)性能:
計(jì)重機(jī)計(jì)量采用天平結(jié)構(gòu),天平體兩側(cè)平衡,傳感器只檢測粉體重量。
計(jì)重機(jī)零點(diǎn)不會發(fā)生變化,轉(zhuǎn)子葉片附著少量的粉塵時(shí)仍保持平衡性。
進(jìn)出物料與軸承處于同一直線上,進(jìn)出物料的沖擊對天平不產(chǎn)生影響。
葉片采用對粉體十分有效的新型非剛性密封材料,盤內(nèi)無死角,保證被計(jì)重的粉體全部被輸送走,不產(chǎn)生計(jì)量誤差。
煤粉轉(zhuǎn)子秤的優(yōu)點(diǎn)
煤粉轉(zhuǎn)子秤喂料過程煤粉通過滑動閘門直接從煤粉倉排出,經(jīng)過入口軟接頭進(jìn)入轉(zhuǎn)子部分,煤粉被轉(zhuǎn)子的隔倉帶走,旋轉(zhuǎn)225°,到達(dá)卸料區(qū)域,由底部壓縮空氣管的空氣把煤粉吹進(jìn)出料口,送至燃燒器。
優(yōu)點(diǎn)1、運(yùn)行可靠
2、由貯倉直接排出,在轉(zhuǎn)子秤前不需要喂料控制裝置
3、降低煤粉喂料的波動,減少過量空氣,從而在排出氣體時(shí)不會增加CO
4、由于轉(zhuǎn)子秤與壓縮空氣系統(tǒng)是一個(gè)整體,省去了旋轉(zhuǎn)閘門和螺旋泵
5、壓縮空氣系統(tǒng)壓力的變化不影響精度,測重精度高
6、轉(zhuǎn)子秤的結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省了空間位置,建筑面積小,減少了基建投資
7、能承受1兆帕的壓力,具有防爆性
8、總體設(shè)計(jì)上為復(fù)合式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子維修簡單,能快速更換磨損件,不需要專門工具和起重設(shè)備
9、采用了特種材料,使用壽命延長,減少了維修量,節(jié)約了資金,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
煤粉轉(zhuǎn)子秤的常見故障及修復(fù)方法
煤粉轉(zhuǎn)子秤常見故障在工作過程中進(jìn)料口部位承受著嚴(yán)重的沖刷磨損過程,該部位介質(zhì)環(huán)境非常惡劣,經(jīng)常造成進(jìn)料口的磨損,嚴(yán)重時(shí)可造成殼體穿孔,使設(shè)備造成重大損傷。該類問題長期存在于設(shè)備使用過程中,采用常規(guī)的一般修復(fù)方法難以解決,更換費(fèi)用高昂,并且企業(yè)為此增加很多的停機(jī)時(shí)間,嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)進(jìn)度。目前修復(fù)煤粉轉(zhuǎn)子秤多采用美嘉華系列的高分子復(fù)合材料的方法,其優(yōu)良的超耐磨性能及良好的可塑性,使得該問題得以解決。
煤粉轉(zhuǎn)子秤修復(fù)方法:
1、做好施工前的準(zhǔn)備工作,如工具、材料等。同時(shí)清理干凈散落在設(shè)備和地面上的煤粉,并準(zhǔn)備好消防器材。
2、如出料口等部位有局部穿孔,要先用3-5mm厚鋼板錘出相應(yīng)弧度補(bǔ)焊穿孔。
3、用電磨或氣動打磨工具將磨損部位除表面的氧化層和松動物質(zhì),露出金屬原色。
4、用干凈棉紗和無水乙醇清洗至沒有雜質(zhì)痕跡。
5、嚴(yán)格按比例調(diào)和美嘉華EE-94材料,并充分混合直至顏色均勻一致沒有色差。
6、在磨損部位表面涂抹EE-94材料打底并反復(fù)按壓,把材料壓進(jìn)表面上的每一個(gè)微孔,以確保粘接。
7、根據(jù)磨損尺寸填補(bǔ)材料,并將表面刮平。如果是修復(fù)殼體等有配合間隙要求的局部磨損,應(yīng)控制材料厚度不要超出未磨損表面。
8、進(jìn)行足夠時(shí)間的固化,具體固化時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。