拼板機故障與排除：1、臺面膠水粘附，一定要清除粘附的雜物，保持臺面干凈。2、氣壓太低時檢查管路有無漏氣，調(diào)高氣源壓力。3、板塊較厚且翹曲時，高起來的部位用木錘敲打，使之平整。板塊拼不密，板邊沒處理平整時，先把板邊處理好再拼。木工拼板機在家具拼板中是主要的加工設(shè)備，拼板前要了解板材，如做門芯板料：顏色、紋路必須一致，兩面不得有明顯有瑕疵（按瑕疵標準選料），還要知道如做門帽、門梃和飾面：顏色、紋路必須一致。4、夾緊力不夠時，增加夾緊力。5、拼板夾損壞變形，要修復(fù)更換拼板夾。6、拼板夾夾持的位置不合理時調(diào)整拼板夾位置。

實木家具的生產(chǎn)全過程中，前面我們說到將木料備好干燥后，那么接下來需要做的一步就是鋸料。指接板不需要再加工就可以直接開始制作板式家具，所以用工比較少，因此造價較低。鋸料完成后，接下來的一步則是上木工平壓刨機械，這一步驟目的是為了讓木材表面與側(cè)面達到初步的光滑，從才能完成下一部的工序。拼板是實木家具制造中一項重要的工藝，能較好的消除板面翹曲不平、開裂變形現(xiàn)象，且能提高板材各個方向的物理強度，拼板機是實木家具廠家的主要拼板設(shè)備

關(guān)于拼板的技術(shù)要求有：1、拼板機的壓力要適中，保證拼接質(zhì)量；拼板機中在使用中，要將拼合的板件涂上膠水（膠合面兩面都涂膠效果會好一些），并按工藝規(guī)格把板塊攤平擺放在臺面上。2、拼板機卸壓的時間要達標，否則可能造成拼接不牢固的后果；3、拼接處在保持距離的情況下，要嚴密，上下對接不能錯位等等技術(shù)要求唯有在生產(chǎn)的源頭和過程中，不斷的要求精密與提升，才能保證產(chǎn)品最終的質(zhì)量，對于質(zhì)量與工藝的精益求精，家具廠在不懈努力，并日益完善所有程序的標準要求，我們做木工機械設(shè)備的廠家也是在努力做好每一臺機器。