1.三級管線式乳化機：是成套改性乳化瀝青設(shè)備的心臟，直接關(guān)系到乳化瀝青與改性乳化瀝青的質(zhì)量。物料在多級多層精密配合的定子和轉(zhuǎn)子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎。承受劇烈的機械和液力的煎切作用。在較短的時間內(nèi)對瀝青進(jìn)行分散、乳化處理，使瀝青變成微小的顆粒均勻地分散在水中，形成穩(wěn)定的水包油乳狀液，這就是乳化瀝青。 
2.靜態(tài)混合器：帶冷卻夾套的混合器使乳化瀝青乳液得到冷卻，防止生產(chǎn)時局部汽化造成乳液的噴射。 
3.成品罐及攪拌系統(tǒng)：暫存生產(chǎn)出來的乳化瀝青，另外使乳化瀝青得到孕育，使水、瀝青、乳化劑形成一種平衡的穩(wěn)定狀態(tài)。 
4.自動控制系統(tǒng)：可按工藝要求控制各原料配比、流量、各點的溫度，可按流程控制各臺乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，并可打印生產(chǎn)報表等。

乳化瀝青設(shè)備的工藝流程：

乳化瀝青設(shè)備按照工藝流程分類，可以分為間歇作業(yè)式、半連續(xù)作業(yè)式、連續(xù)作業(yè)式三種。其工藝流程分別間歇式改性乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)時將乳化劑、酸、水、和膠乳改性劑等在皂液摻配罐中摻配，然后將其于瀝青泵送到膠體磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再進(jìn)行下一罐的生產(chǎn)。當(dāng)用于改性乳化瀝青生產(chǎn)時，根據(jù)改性工藝的不同，膠乳管道既可以連接在膠體磨前也可以連接到膠體磨后，或者沒有專用的膠乳管道，而是手工將規(guī)定劑量的膠乳慘加到皂液罐中。

乳化瀝青設(shè)備的可搬式和固定式的區(qū)別：

區(qū)別1、可搬移式乳化瀝青設(shè)備，可搬移式乳化瀝青設(shè)備是將各主要總成安裝在一個或者兩個以上的標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)，分別裝車運輸，來實現(xiàn)工地轉(zhuǎn)移，依靠吊裝機具快速安裝組合成工作狀態(tài)，這樣的設(shè)備生產(chǎn)能力有大、中、小型的不同配置。

區(qū)別2、固定式乳化瀝青設(shè)備一般依托瀝青廠或者瀝青混泥土拌合站等有瀝青儲罐的地方，服務(wù)一定距離范圍內(nèi)較固定的客戶群體。由于比較適合我國國情，固定式乳化瀝青設(shè)備是國內(nèi)主要的乳化瀝青設(shè)備類型。

乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備批發(fā)需要注意的細(xì)節(jié)：

1、乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備批發(fā)使用后控制臺時，需將開關(guān)撥到后控制，此時前控制臺無作用，此外各個小噴頭開關(guān)可以使用后控制臺打開、關(guān)閉。

2、乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備批發(fā)不能灌的太滿，加油口蓋必須關(guān)緊，運輸過程中以防瀝青溢出。

3、乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備批發(fā)在噴灑前一定要檢查各閥門位置是否正確。加入乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備批發(fā)內(nèi)的熱態(tài)瀝青必須達(dá)到160~180℃的工作溫度，長距離運輸或工作時間過長，可使用加溫裝置保溫，但不能當(dāng)作熔油爐。