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北京催化燃燒設(shè)備專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)【銳翔清源】

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-22 05:40  






RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備可以用于的凈化處理,是采用低溫氧化技術(shù),即在催化劑作用下,將氣體加熱到分解溫度使氣體凈化?! ?/span>

催化凈化是氣固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為二氧化碳和水,同時(shí)放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中有害物的方法。  RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備反應(yīng)過程為:在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣,通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300攝氏度,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800攝氏度,高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入空氣。






凈化裝置特點(diǎn)

1、由于噴漆廢氣經(jīng)水幕機(jī)洗滌后仍具有粘性并含有一定水分,因此在吸附床前增加除漆裝置和脫水裝置。除漆裝置過濾材料由多層金屬過濾網(wǎng)、焦炭等組成,采用折板式結(jié)構(gòu),過濾風(fēng)速采用0.4m/s,保證漆霧去除率達(dá)99%以上,并過濾片采用抽屜式結(jié)構(gòu),便于裝卸和清洗。脫水裝置由折板、巖棉等組成,過濾風(fēng)速采用0.5m/s,可有效去除廢氣中的水分。為了保證吸附處理的連續(xù)性,除漆裝置和脫水裝置均采用一用一備。

2、 吸附劑采用的活性炭纖維性能優(yōu)越:其比表面積大(800~1200m2/g),微孔發(fā)達(dá)(微孔體積占總孔體積的80%左右),孔徑分布廣 ,吸附容量大(比粒狀活性炭大幾倍至幾十倍),吸附速度快,而且再生容易快速 (一般3~5min),脫附徹底,經(jīng)多次吸附脫附后仍保持原有的吸附性能,特別是對(duì)ppm級(jí)的吸附質(zhì)仍保持很高的吸附量(蜂窩碳或顆粒碳此時(shí)的吸附能力則大大降低),因此對(duì)有機(jī)廢氣的凈化率高;同時(shí)因活性碳纖維耐熱性能好,且吸附層很薄,不會(huì)產(chǎn)生類似顆粒碳或蜂窩碳吸附裝置因熱積蓄而易產(chǎn)生燃燒的危險(xiǎn)。





                                           

活性炭吸附脫附回收技術(shù)

吸附回收主要是利用活性炭纖維吸附材料或活性炭顆粒將廢氣中的吸附下來,并經(jīng)過脫附后進(jìn)入RCO催化燃燒爐分解有機(jī)廢氣經(jīng)高空排放,或者經(jīng)過冷凝系統(tǒng)回收利用的方法。

在有機(jī)廢氣治理工藝中,吸附是處理效果好、使用較廣的方法一。吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等,其中活性炭吸附應(yīng)用。通過吸附系統(tǒng),不僅可以使廢氣中VOCs濃度大大降低,實(shí)現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放,而且吸附后通過解吸,收集物可回用于生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)物料的循環(huán)利用,減少物料消耗。





本凈化裝置處理流程包括三部分:干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程;

1、干式過濾器:待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器,可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分,延長活性炭的吸附周期及使用壽命;

2、吸附氣體流程:利用活性炭的物理特性對(duì)VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附,且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性,將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空;

3、脫附氣體流程:當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí),將不能再進(jìn)行吸附,此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附,活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭,使活性炭二次利用。脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在催化劑上于250~300℃進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出,當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用另外再行加熱,燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣,大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床,用于對(duì)活性炭的脫附二次利用。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能,又能達(dá)到節(jié)能的目的,二次利用后的活性炭可用于下次吸附。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):

1、該設(shè)備性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能低耗、可靠、無二次污染。

2、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑,低溫氧化分解,催化燃燒凈化率達(dá)87%以上。

3、采用新型的活性炭吸附材料,反復(fù)解析二次利用,使用期限達(dá)8000h。

4、設(shè)施完備,設(shè)有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報(bào)警器、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)及氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)等措施。

5、可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

6、設(shè)備運(yùn)行全自動(dòng)控制,操作簡易。

 



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