諸暨信順機電科技有限公司從事鈑金加工，精密鈑金加工。

數(shù)控鈑金折彎加工材料本身開始，鋁板材質(zhì)有很多種。數(shù)控折彎加工具有不同的硬度，這與斷裂有很大不同。主張原材料的選擇，盡量選擇硬度低的鋁板，實習也證明等效材料的鋁板是彎曲的，薄鋁板大大降低了破損的可能性。

數(shù)控折彎加工過程中彎曲機模具的重要目的之一是在每個數(shù)控折彎加工過程中，彎曲機模具為每次彎曲產(chǎn)生均勻分布的加工余量。也就是說，必須使用不同角度的彎曲模具，并且主彎曲機模具應盡可能接近每個工藝中模具的形狀。數(shù)控折彎加工工廠都會均勻分布的加工余量確保了恒定的高生產(chǎn)率和安全的彎曲過程。

造成鈑金加工沖壓件不良的原因：

1、板料：卷料破損可能邊沿起皺，開卷線的導向輥可能模具上的導向輥間隙小時產(chǎn)生的起皺現(xiàn)象，由于卷料送入不服衡引起；鋼板截斷面下部位發(fā)生毛刺，以截斷面為基準，毛刺高度為0.2mm以上時，在這里產(chǎn)生的鐵粉會損壞模具并發(fā)生凸凹。

2、模具的內(nèi)中品質(zhì)：沖壓進程中功課者操縱不留意，制件在收支料時移位到模具可能傳送帶拐角處產(chǎn)生碰撞；傳送帶高度調(diào)解不公道；自動化妝備調(diào)解不公道（行程、速度等）。沖壓出產(chǎn)中制件外貌常呈現(xiàn)的問題是凹凸問題，這大多是由于質(zhì)料可能模具外貌附著塵?；蜩F屑而致，它使制件外貌質(zhì)量低落的同時也使出產(chǎn)性下降。

3、卷料：鋼板外貌可能內(nèi)部有異物混入；刮痕（輥子外貌可能異物質(zhì)引起）；輥子陳跡（異物附著在輥子上引起）；異物引起外貌深度發(fā)生明明的溝痕。