雙端面磨床在生產(chǎn)工作中，精湛的技術(shù)水平，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，的平面加工磨床，雙端面磨床在一次行程中能加工出兩個(gè)具有精度高和表面粗糙低的平行端面。雙端面磨床的自動(dòng)化程度高，一般在每小時(shí)的工作中，能生產(chǎn)出數(shù)以千計(jì)的工件，在社會(huì)各界等行業(yè)中深受廣泛好評(píng)。在設(shè)計(jì)制造雙端面磨床時(shí)，采取了許多措施，使雙端面磨床的機(jī)械部分達(dá)到了較高的精度和剛度。

磨削是軸類(lèi)零件外因表面精加工的主要方法，既能加工未淬硬的黑色金屬，又能對(duì)淬硬零件和有色金屆進(jìn)行加工。磨削加工是一種獲得、細(xì)粗糙度的、通用、的加工工藝方池。外因的磨削加工常作為回轉(zhuǎn)類(lèi)零件酌終加工工序。

磨床的種類(lèi)很多，其拿要類(lèi)型如下；

(1)外因磨床，包括外因磨床、普通外因磨床和無(wú)心外圓磨床等。

(2)內(nèi)圓磨床，包括普通內(nèi)圓磨床、無(wú)心內(nèi)圓磨床和行星式內(nèi)圓磨床等。

(3)平面磨床，包括臥軸知臺(tái)式平面磨床、立軸矩臺(tái)式平面磨床、臥軸圓臺(tái)式與軸圓臺(tái)式平面磨床等。

(4)工具磨床，包括工具曲線(xiàn)磨床和鉆頭溝稽磨床等。

(5)刀具刃磨磨床，包括工具磨床、車(chē)床刃磨磨床和浚刀刃磨磨床等。

雙端面磨床開(kāi)口送料盤(pán)

1)簡(jiǎn)化了工件自動(dòng)上、下料機(jī)構(gòu),在上料裝置上,增加工件的檢測(cè)功能,對(duì)混料進(jìn)入料盤(pán)得到有效的控制,目的是預(yù)防硬質(zhì)合金損壞,同時(shí)又可直接與提升機(jī)聯(lián)接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。

(2)提高了工件的磨削精度。

(3)提高了生產(chǎn)效率,同樣直徑為 700的料盤(pán),同樣型號(hào)的產(chǎn)品,圓周的分布比套圈式料盤(pán)多5～ 7件。以3 r/min計(jì)算,每班可增產(chǎn)7 000～9 000件。

(4)有關(guān)部件采用硬質(zhì)合金制作,提高了料盤(pán)整體的使用壽命,對(duì)長(zhǎng)期生產(chǎn)單一品種的廠(chǎng)家特別適宜。

雙端面磨床的平行度、平面度可達(dá)到0.002，粗糙度Ra0.3以?xún)?nèi)，產(chǎn)品一致性非常高，CPK≥1.33。并且根據(jù)客戶(hù)的不同需求，還可為客戶(hù)量身定制專(zhuān)機(jī)，為客戶(hù)配置自動(dòng)上下料和在線(xiàn)檢測(cè)等裝置，實(shí)現(xiàn)、的全智能加工，從此高精加工無(wú)需人工。無(wú)錫貫穿式數(shù)控雙端面磨床已被國(guó)內(nèi)江浙、廣東、西北等地區(qū)的客戶(hù)使用，現(xiàn)已列入生產(chǎn)線(xiàn)。緊固螺釘?shù)男D(zhuǎn)方向不能與雙端面磨床砂輪相同，否則在磨削力作用下，砂輪會(huì)自動(dòng)松脫。