渣漿泵的主要工作部件

渣漿泵的主要工作部件是葉輪和機殼，機殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與原動機連接形成一個整體。當(dāng)原動機機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時，流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進入壓出室，再經(jīng)擴散管排出，這個過程稱為壓水過程。

同時，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區(qū)，當(dāng)它具有足夠的真空時，在吸入端壓強的作用下（一般是大氣壓強），流體經(jīng)吸入室進入葉輪，這個過程稱為吸水過程。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，流體也就連續(xù)的排出、吸入，形成連續(xù)的工作。

渣漿泵的工作過程，實際上是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。它將電動機高速旋轉(zhuǎn)的機械能，通過泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動能。在生產(chǎn)過程中，臥式渣漿泵扮演著一個生產(chǎn)者的身份，將液體或者固體混合在一起形成新的材料。

不銹鋼液下泵的安裝與使用步驟

不銹鋼液下泵的安裝與使用步驟：

1、泵組裝后，盤動聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。

2、檢查泵軸和電機軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。

3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。

4、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。

5、檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。

6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。

7、超動電機，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉(zhuǎn)。

8、經(jīng)常檢查泵與電機的情況，軸承溫升不應(yīng)超過75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。

渣漿泵的用途

渣漿泵的應(yīng)用范圍非常廣泛，目前主要應(yīng)用適用于:礦山、冶金、煤炭、建材、電廠、化工、石油、清沙疏浚、煙氣脫硫等行業(yè)部分輸送尾礦，精礦砂、灰渣、煤泥、砂礫等介質(zhì)。

  下面主要從渣漿泵在煤炭、電 力、冶金、能源等行業(yè)的應(yīng)用作簡單介紹

(1) 煤炭、冶金行業(yè) 煤炭、冶金部門主要采用水力輸送礦漿(煤漿)的泵。此泵往往工作在濃度較大的漿體中。

(2)水利和電力行業(yè)，渣漿泵在農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用也極為廣泛。例如在農(nóng)業(yè)灌溉中，渣漿泵可用于抽河水進行農(nóng)業(yè)灌溉，如果河水為清水則可以用清水泵進行抽送。在河流清淤中，其作用更加突出。