為了進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)步出產(chǎn)效率，必須對產(chǎn)品出產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，知足出產(chǎn)需求。因為我們的沖孔網(wǎng)產(chǎn)品是經(jīng)過數(shù)控沖床通過物理沖壓技術(shù)在金屬板材上打孔，這其中必定會產(chǎn)生很大的熱量。同時，攻牙加工是手工操縱的，工人的勞動強度大，出產(chǎn)效率低，并且攻牙的質(zhì)量不不亂，這也是產(chǎn)品質(zhì)量不不亂的重要根源。某家電零件的底板出產(chǎn)中需要多道工序才能完成成形加工，在出產(chǎn)工藝中，將不銹鋼沖孔網(wǎng)翻邊分兩道工序，又有7個M3mm和4個月M4mm內(nèi)螺紋孔。

沖孔翻邊后需要攻牙加工，加工工作量大，產(chǎn)品質(zhì)量不不亂。它在液壓機床上加工是 理想的，在沖床上也能完成沖孔翻邊。但是我們也有一個除油的過程可以除去它表面的痕跡，使沖孔網(wǎng)顯得潔凈，也方便做一些表面處理工作。該零件質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響到整機質(zhì)量的優(yōu)劣。在出產(chǎn)過程中，零件的翻邊孔質(zhì)量差。11個翻邊孔中常有翻邊后不完整的孔產(chǎn)生，造成零件分歧格而且孔翻邊后需要攻牙加工。當(dāng)翻邊孔不完整時，螺絲孔的牙也不完整。

冷軋板介紹。  用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷。延緩產(chǎn)品老化速度，一般面漆的厚度要求控制在20-30微米左右。由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降。因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設(shè)置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內(nèi)徑為610mm。

  一般冷連軋板、卷均應(yīng)經(jīng)過連續(xù)退火（CAPL機組）或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應(yīng)力，達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。   冷軋板沖孔網(wǎng)的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板。比如說60°梅花錯排具有高強度的開孔率，同時其更受歡迎的基礎(chǔ)還有其與眾不同的外觀效果。且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進(jìn)行產(chǎn)品的深加工，成為高附加值產(chǎn)品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復(fù)合鋼板、PVC 復(fù)膜鋼板等，使這些產(chǎn)品具有美觀、高抗腐蝕等優(yōu)良品質(zhì)，得到了廣泛應(yīng)用。冷軋鋼卷經(jīng)退火后必須進(jìn)行精整，包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋板沖孔網(wǎng)廣泛應(yīng)用于汽車制造、家電 產(chǎn)品、儀表開關(guān)、建筑、辦公家具等行業(yè)。

　沖孔網(wǎng)斑點。鍍層表面的 、暗斑等缺陷。是由于電鍍過程中鍍層金屬離子沉積不良、異物粘附或鈍化處理后鈍化液清洗不凈造成。

　　沖孔網(wǎng)陰陽面。鍍層表面局部亮度不一或色澤不均勻的缺陷，多數(shù)情況下在同類產(chǎn)品中表現(xiàn)出一定的規(guī)律性。

　　沖孔網(wǎng)局部無鍍層。鍍層表面的存在面積大小不一、形狀不一的漏鍍、露鐵斑或點的缺陷(工藝規(guī)定除外)。

　　沖孔網(wǎng)脫皮。鍍層與沖孔網(wǎng)板剝落的開裂狀或非裂狀缺陷。通常是由于鍍前處理不良引起。

不銹鋼沖孔網(wǎng)進(jìn)行粘接時候的要求

　　1、斷定粘接面的巨細(xì)

　　其它也就就斷定用快干型的膠水，仍是用慢干型的膠水;小面積的不銹鋼沖孔網(wǎng)粘接是選用固化速度快的快干膠水，如JL-498;粘接面較大的不銹鋼沖孔網(wǎng)粘接，則應(yīng)選用有滿足操作時刻的塑料膠水或環(huán)氧AB膠，詳細(xì)的可依據(jù)粘接資料來定。

　　2、斷定不銹鋼沖孔網(wǎng)的粘接資料

　　是不銹鋼沖孔網(wǎng)粘不銹鋼沖孔網(wǎng)，仍是不銹鋼沖孔網(wǎng)跟其它的金屬或非金屬粘接。

     3、斷定不銹鋼沖孔網(wǎng)粘接后的工作環(huán)境

　　防水、耐酸堿、防黃變、耐老化等，一般來說，好一些的膠粘制品在這些方面都有杰出的性能，但在耐高溫方面則應(yīng)依據(jù)不銹鋼沖孔網(wǎng)商品的運用環(huán)境來思考。