溫度變化異常，超溫跳機

1、壓縮機油潤滑性能差或粘度過大

2、無油或油位低

3、油路不暢，循環(huán)油量不足

4、散熱效能差

5、積炭結(jié)焦嚴重

6、潤滑油耐溫性能差，氧化安定性差

7、油路經(jīng)常阻塞 潤滑油氧化積炭油泥所致

8、油分、油濾更換頻繁 潤滑油氧化民油泥沉積物所致

經(jīng)常需要加油

1、油路管路泄漏

2、油分失效

3、油分回油管不暢

4、潤滑油熱安定差，揮發(fā)嚴重

5、經(jīng)常需要換油 潤滑油品質(zhì)低劣，使用壽命短

6、壓縮機或冷卻器燒穿 潤滑油性能差，形成積炭，機器缺保護急劇升溫，這種情況大多使用劣質(zhì)礦物油所致

7、噪音大 缺油、供油不暢或油品粘度大低所致

在噴油式螺桿空氣壓縮機內(nèi)的油氣分離芯是重要部件之一，油氣分離芯的主要作用是減少空氣壓縮機的耗油量，確保壓縮空氣的含油量在3ppm之內(nèi)?？諝鈮嚎s機的生產(chǎn)廠家不斷在技術(shù)改造來減少壓縮空氣的含油量，或選用質(zhì)量較好的油氣分離芯。但在使用過程中部份的效果并不是很理想，也會出現(xiàn)空氣的含油量過大或壓差過大；嚴重的燃燒。

油氣分離芯的應用技術(shù)

空氣壓縮機的出氣含油量不但與油氣分離芯的質(zhì)量有關，而且與油桶的設計有相關，還有空氣壓縮機的出氣流量與油氣分離芯的處理流量的配套相關重要。

油氣分離芯出現(xiàn)燃燒或(冒煙.焦味)

在使用油氣分離芯的過程中，偶然都會出現(xiàn)儲油罐里燃燒或者，這種情況并不是油氣分離芯所產(chǎn)生的。由于油氣分離芯本身是不會自然起火的，只有火種和助燃氣體兩種因素同時存在才會燃燒，還有的是油氣分離芯通過氣體的流速摩擦會產(chǎn)生靜電，靜電越大危險性就越大。所以生產(chǎn)油氣分離芯的廠家都會安裝有導電片。除非在安時油氣分離芯的法蘭墊片上沒有加固靜電片來導電，導致產(chǎn)生的靜電不能往外散走。

在使用油氣分離芯的過程中，要防止儲油罐里起火燃燒。首先在油氣分離芯的法蘭墊片上加固導電片，其所使用的壓縮機潤滑油的氣化量的性能要符合國際標準。其次是在安裝油氣分離芯之前把兩大系統(tǒng)的雜質(zhì)和焊縫上的焊渣必須要清潔干凈，特別是對新機器的焊縫上的焊渣必須要清潔干凈。因為空壓機在運行中會產(chǎn)生高溫高壓，還有高速的氣體流通就容易把清潔不干凈的焊渣脫離，經(jīng)與金屬件碰撞生產(chǎn)火花。再次的是要經(jīng)常留意空氣壓縮機在運轉(zhuǎn)所發(fā)出來的噪音是否正常，防止空氣壓縮機的運動部件有磨損所產(chǎn)生的金屬果粒與金屬件碰撞所產(chǎn)生火花。潤滑油的有沒有杰出的氧化穩(wěn)定性，防止閥和其它部件形成積碳和漆膜，這些物質(zhì)是在高溫高壓條件下氧化反應的副產(chǎn)物（如氧化鐵和氫氧化物）。這些沉積物會對空氣壓縮機造成嚴重損害，降低效率，增加維護費用。

潤滑油是否有防止發(fā)生起火和事故，在壓縮機機頭的排氣管中，積碳和鐵銹微粒的混合物在壓縮空氣熱量的作用下，可發(fā)生放熱反應，導致起火和。