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PLC有輸出但繼電器沒反應(yīng)?原因很難找,很多人會忽略的問題
我們回到正題;為什么要有兩個電源?個原因是為了保證穩(wěn)定性;如果PLC拓展模塊得不到穩(wěn)定的電壓會變得異常,大家都知道我們在使用稱重模塊的時候,稱重模塊應(yīng)該緊靠PLC模塊以得到穩(wěn)定的電壓,即放在靠近CPU的地方,后面再放輸入輸出模塊等等,其原因就是稱重模塊對電壓要求較高,放在后面可能會因?yàn)殡妷翰蛔銓?dǎo)致異常,但其它模塊的適用性就能強(qiáng)點(diǎn),但強(qiáng)點(diǎn)不代表可以強(qiáng),可以強(qiáng)到24V僅有12v也可以工作。
而且每個模塊都有耗電功率,功率不足一定出問題,而一般情況不會輕易的增加PLC拓展模塊,的保證了模塊電源。稱重模塊放前面,其他放后面第二個原因是為了安全:將PLC和外部輸出電源分開的話可以保護(hù)PLC模塊,眾所周知,PLC供電電源都是24v的,如果外回路的電纜短接到220v上,PLC很可能燒毀;除此之外,以前我們講過PNP和NPN對于PLC的區(qū)別,即是:PNP型信號電源是24v,反饋也是24v,如果24v對地了,也會使得電源跳閘或者異常。
因此的方式是所有經(jīng)過PLC的信號都經(jīng)過繼電器,而且電源不和PLC公用;這樣PLC就安全了,也不會斷電,如果在使用過程中,PLC斷電了,問題很嚴(yán)重,所以的方法就是保證PLC電源獨(dú)立,從不在工作時斷電。
大家可以聊一聊,你們的電氣柜都有幾個電源模塊?出過問題嗎?(以上內(nèi)容由東莞市杉皓自動公司為您提供,希望對同行業(yè)的朋友有所幫助)
自動恒壓供水設(shè)備的運(yùn)行原理
自動plc變頻控制柜恒壓供水設(shè)備系統(tǒng)由蓄水池、泵機(jī)組、變頻柜、傳感器、管網(wǎng)等組成。一般由變頻調(diào)速器、變頻控制器、低壓電器等組成變頻柜。通常會選擇2~4臺同型號的水泵。
該設(shè)備通過壓力傳感器檢測管網(wǎng)的壓力,并將其轉(zhuǎn)換成電信號發(fā)送給變頻控制器。經(jīng)過分析和處理后,信號被送到變頻控制器,控制水泵的轉(zhuǎn)速。當(dāng)用水量增加時,管網(wǎng)壓力降低。此時,泵馬達(dá)的頻率增加,泵的速度變得更快,并且水輸出增加。使用水量減少時,泵轉(zhuǎn)速下降,水量減少,管網(wǎng)壓力保持設(shè)定壓力值。多臺泵運(yùn)行時,從變頻到工頻,一臺接一臺地進(jìn)行軟啟動,直至壓力和流量滿足要求,從而實(shí)現(xiàn)水泵的循環(huán)控制。定時換泵控制的功能可以通過系統(tǒng)的設(shè)置,以實(shí)現(xiàn)各泵的運(yùn)行時間和磨損程度的平衡,有效延長泵組的整體使用壽命。
變頻操控柜的柜體上,還設(shè)備有各種儀器外表及指示燈,例如電壓表、電流表、頻率表,及電源指示燈、報警指示燈、作業(yè)指示燈、工頻指示燈等。變頻操控柜的作業(yè)及操作狀況,能夠直接反應(yīng)在各項外表及指示燈上,結(jié)束對變頻器作業(yè)狀況的不時監(jiān)測。
變頻操控柜的操控面板上設(shè)置有變頻調(diào)速用的電位器,能夠根據(jù)操作人員的輸出頻率,向電機(jī)運(yùn)送指令信號,操控電機(jī)的轉(zhuǎn)速。變頻操控柜中的部分產(chǎn)品設(shè)置有工頻切換功用,以確保在變頻器呈現(xiàn)缺點(diǎn)時,經(jīng)過自動操控回路將電動機(jī)切換回工頻電源。
變頻操控柜將各種包含變頻器在內(nèi)的各種電氣元件都會合在柜體內(nèi),這樣能夠削減外部環(huán)境對電氣元件的影響程度,下降電氣元件受環(huán)境污染的程度,也下降變頻操控柜操作人員的觸電風(fēng)險,因而具有較好的安全防護(hù)效果。
plc控制柜柜體通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計
柜體通風(fēng)方案,采用前門下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)的形式,后門不加進(jìn)出風(fēng)孔。進(jìn)、出風(fēng)口分別裝1個通風(fēng)過濾器來防塵,外形尺寸320mm×320mmplc系統(tǒng)控制柜廠家。由于PLC柜內(nèi)的元件發(fā)出的熱量較少,采用自然對流的方式即可,如果要加快風(fēng)速,可在門板上半部的出口過濾器上加裝1個軸流風(fēng)機(jī)向外排風(fēng),柜體的頂蓋沒有通風(fēng)孔,裝無孔頂蓋。
plc控制柜柜內(nèi)布置及結(jié)構(gòu)設(shè)計
無論是柜體、元器件還是線槽等輔料,都必須采用1大外形尺寸,按照1∶1的比例進(jìn)行繪制。布置圖繪制完成后,根據(jù)元器件的位置及安裝方式,進(jìn)行安裝板的結(jié)構(gòu)設(shè)計,安裝板的材質(zhì)通常選用敷鋁鋅板,厚度在2.0mm~3.0mm。