淺析化學鍍鎳在不同行業(yè)的應用

化學鍍鎳相信大家通過之前的介紹對其有了一定的了解了，化學鍍鎳是一種化學溶液，能與碳鋼等部件發(fā)生化學反應，在鋼部件的表面形成一層化學鍍鎳膜，有效的隔斷鋼部件與腐蝕性介質的接觸，從而達到防腐的目的。

1、汽車摩托車行業(yè)

主要是利用化學鍍鎳合金層的耐蝕、耐磨性能。如形狀復雜的散熱器、齒輪、噴油嘴、制動瓦片、減振器等等。

2、其它行業(yè)

ENP工藝還適合處理航空、汽車業(yè)中一些要求耐磨耐蝕，并且又對稱平衡的零件，鋁、鎂、鈹材料制成的航空零部件和電子元器件等。

化學沉鎳加工廠的應用面很廣，可作為防護裝飾性鍍層，在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金表面上，保護基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用;也常作為其他鍍層的中間鍍層，在其上再鍍一薄層鉻，或鍍一層仿金層，其抗蝕性更好，外觀更美。在功能性應用方面，在特殊行業(yè)的零件上鍍鎳約1~3mm厚，可達到修復目的。特別是在連續(xù)鑄造結晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復雜的宇航發(fā)動機部件和微型電子元件的制造等方應用越來越廣泛。

鍍液的維護

溫度——不同的鎳工藝，所采用的鍍液溫度也不同。溫度的變化對鍍鎳過程的影響比較復雜。在溫度較高的鍍鎳液中，獲得的鎳鍍層內應力低 ，延展性好，溫度加致50度C時鍍層的內應力達到穩(wěn)定。一般操作溫度維持在55--60度C。如果溫度過高，將會發(fā)生鎳鹽水解，生成的氫氧化鎳膠體使膠體氫氣泡滯留，造成鍍層出現(xiàn)針洞，同時還會降低陰極極化。所以工作溫度是很嚴格的 ，應該控制在規(guī)定的范圍之內，在實際工作中是根據(jù)供應商提供的z優(yōu)溫控值 ，采用常溫控制器保持其工作溫度的穩(wěn)定性。

鍍鎳溶液中常遇到的故障，如：麻點、脫皮、粗糙、發(fā)黑、發(fā)花、條紋和發(fā)脆等，除了少數(shù)是由于鍍液成分失調、操作條件超出工藝規(guī)范而引起的以外，往往與鍍液中的雜質有關。

怎樣系統(tǒng)處理鍍鎳液中的雜質?

在鍍鎳槽中，對雜質進行處理是保證鍍層質量的重要手段。在電鍍過程中，光亮劑的分解以及雜質的帶入幾乎是不可避免的，除要盡可能地保持溶液純凈，必須對鍍液進行定期的、系統(tǒng)的處理，不要等到故障出現(xiàn)，以致影響生產才進行雜質的去除處理。