接線(xiàn)端子電鍍主要原因有以下幾點(diǎn)：

1、增強(qiáng)導(dǎo)電能力：有些金屬的導(dǎo)電率是比較差的，導(dǎo)電率甚至在20%以下，那么對(duì)于那些低阻抗要求的連接器來(lái)說(shuō)，導(dǎo)電力就無(wú)法達(dá)標(biāo)，通過(guò)電鍍可以提高導(dǎo)電率。

2、提高焊錫性：有些材料對(duì)錫的附著力不夠，通過(guò)電鍍可以改善接線(xiàn)端子的焊錫性。

通過(guò)上文介紹，就可以知道對(duì)接線(xiàn)端子的表面進(jìn)行電鍍，主要的作用是保護(hù)端子不受腐蝕，并且優(yōu)化端子表面的性能，優(yōu)化產(chǎn)品。

電鍍通過(guò)在基體表面鍍覆一層薄而致密的耐蝕鍍層或比基體電位負(fù)的陽(yáng)極性鍍層，以達(dá)到保護(hù)基體、延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的目的。電鍍是電鍍加工工藝中主要的工藝種類(lèi)之一。在裝飾產(chǎn)品的同時(shí)也節(jié)約了資源。防護(hù)型鍍層廣泛應(yīng)用在汽車(chē)、輪船、機(jī)械等行業(yè)。如：汽車(chē)輪轂、摩托車(chē)檔泥板、機(jī)械配件、鋼構(gòu)等，代表工藝有多層鎳鉻、鋅、錫等。

電鍍工藝原理介紹

電鍍工藝是指在含有欲鍍金屬的鹽類(lèi)溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過(guò)電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積出來(lái)，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。

電鍍工藝過(guò)程：一般包括電鍍前預(yù)處理，電鍍及鍍后處理三個(gè)階段。

對(duì)電鍍層的要求：

1. 鍍層與基體金屬﹑鍍層與鍍層之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力。

2. 鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致﹑平整﹑厚度均勻。

3. 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚定和盡可能少的孔隙。

4. 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，如光亮度﹑硬度﹑導(dǎo)電性等。

不同電鍍需求，其電鍍產(chǎn)品的作用也不同。舉例如下：

1、打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力。

2、改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。

3、增進(jìn)焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。

4、打底用或做外觀(guān)，增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過(guò)鍍鉻)。

5、改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸，耐磨性高于金。