1.制造錫罐：因錫鍍層無(wú)毒性，大量用在與食品及飲料接觸之物件中。用途就是制造錫罐，其他如廚房用具、食物刀叉、烤箱等；陽(yáng)極分為可溶性陽(yáng)極和不溶性陽(yáng)極，大多數(shù)陽(yáng)極為與鍍層相對(duì)應(yīng)的可溶性陽(yáng)極，如：鍍鋅為鋅陽(yáng)極，鍍銀為銀陽(yáng)極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽(yáng)極。2.電器及電子工業(yè)：因錫容易焊接，導(dǎo)電性良好，廣泛應(yīng)用在電器及電子需要焊接的零件上；3.銅線：改善銅線的焊接性及銅線與絕緣皮之間壁障作用；4.活性：因錫柔軟，可防止刮傷，作為一種固體潤(rùn)滑劑；5.防止鋼氮化。

如果絡(luò)合劑含有一個(gè)以上的官能團(tuán)，則通過(guò)氧和氮配位鍵可以生成一個(gè)鎳的閉環(huán)配合物。在含有0.1mol的鎳離子鍍液中，為了絡(luò)合所有的鎳離子，則需要含量大約0.3mol的雙配位體的絡(luò)合劑。(銀性能好，容易氧化，氧化后也導(dǎo)電)電鍍是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。當(dāng)鍍液中無(wú)絡(luò)合劑時(shí)，鍍液使用幾個(gè)周期后，由于亞磷酸根聚集，濃度增大，產(chǎn)生亞磷酸鎳沉淀，鍍液加熱時(shí)呈現(xiàn)糊狀，加絡(luò)合劑后能夠大幅度提高亞磷酸鎳的沉淀點(diǎn)，即提高了鍍液對(duì)亞磷酸鎳的容忍量，延長(zhǎng)了鍍液的使用壽命。

鋁或鋼材料這類非基底可以用化學(xué)鍍鎳技術(shù)防護(hù)，并可避免用難以加工的個(gè)銹鋼來(lái)提高它們的表面性質(zhì)。比較軟的、不耐磨的基底可以用化學(xué)鍍鎳賦予堅(jiān)硬耐磨的表面。利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。在許多情況下，用化學(xué)鍍鎳代替鍍硬鉻有許多優(yōu)點(diǎn)。特別對(duì)內(nèi)部鍍層和鍍復(fù)雜形狀的零件，以及硬鉻層需要鍍后機(jī)械加工的情況。一些基底使用化學(xué)鍍鎳可使之容易釬焊或改善它們的表面性質(zhì)。