堵塞使除塵失效等情況的處理

堵塞使除塵失效等情況。因此，對正常運行的除塵設施，除應加強管理外，還要作到以下幾方面： （1）細心觀察設備的運行情況，認真作好設備運行日志，嚴格交接班制度。 其中設備運行日志的內容主要應包括： 1）、生產(chǎn)設備的負荷及生產(chǎn)能力； 2）、工藝流程所采用原材料的種類、成分、原料配比及實際消耗等； 3）、采用燃料的特性、煤種、灰份、消耗量等； 4）、各種電動設備的電流、電壓值； 5）、除塵器進、出口管道煙氣的溫度、流量、壓力值； 6）、壓縮空氣的工作壓力、消耗量； 7）、噴水壓力、溫度、PH值及消耗量等。 在作好經(jīng)常的工作日志的基礎上，有條件的還必須定期取樣檢測煙氣及粉塵的特性，了解煙氣組分、流量、含水率、煙氣的濃度、密度及粉塵組分的變化情況。對除塵器來說還必須了解粉塵的比電阻及一次、二次電流電壓的變化情況，以便及時調整除塵系統(tǒng)的運行條件，使除塵器的運行工況與變化后的煙氣特征相適應。 （2）、堅持巡視制度，隨時處理可能出現(xiàn)的異常情況。一些大中型的除塵系統(tǒng)，每小時處理幾萬立方米至幾十萬立方米、上百萬立方米的煙氣量，這些除塵設施及系統(tǒng)相應龐大。某些項目沒有自動檢測裝置，可以了解系統(tǒng)的大體情況，但只靠這些監(jiān)測裝置是不可能對整個系統(tǒng)的所有設備的運行情況了解的很透徹。因此。，必須從集中操縱室走出來，堅持經(jīng)常的巡視制度。每班巡視的次數(shù)，應根據(jù)系統(tǒng)規(guī)模的大小設備的復雜程度，具體掌握。 巡視過程中，對發(fā)現(xiàn)的異常情況，應及時處理，將可能引起事故的隱患盡早排除，防患于未然。如設備緊固螺栓松動，檢修門、入孔或管件連接處漏風，調整節(jié)閥門錯位，脈沖閥動作失靈等異常情況。在異常情況處理后還應詳細記錄各

除塵設備的特點：

(1)除塵率高。凈化后排放氣體含塵濃度≤50mgm3，根據(jù)含塵量多少，較高收塵率可達9%。

(2)能處理達1300g/m的高濃度含塵氣體。

(3)自動化程度高。石灰窯除塵設備運用微機自動控制的技術，分室清灰，自動卸灰、排灰。其電控系統(tǒng)運用了PLC自動控制清灰，定時分室輪換自動噴吹清灰，且清灰酎間間隔叮根據(jù)現(xiàn)場情況進行調節(jié)實現(xiàn)月動化運行清灰透徹性能穩(wěn)定。

(4)技術優(yōu)良。該技術保留和吸收了各袋式收塵器優(yōu)點，對每箱濾袋數(shù)量以及濾袋的長、徑比進行優(yōu)化組合，滿足較佳使用。

(5)使用年限長。釆用優(yōu)良脈沖閥，效高、穩(wěn)定，使用壽命100萬次以上;配備優(yōu)良氈濾料濾袋平均使用壽命一年以上。

(6)經(jīng)濟環(huán)境。氣箱袋式石灰窯除塵設備比水膜除塵器除塵方便、干凈，收集的粉塵返回系統(tǒng)，不會形成二次污染。

(7)適用范圍較廣。廣泛用于煤炭、水泥、電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)。

脈沖布袋式除塵器設計要點

脈沖布袋式除塵器設計要點： 　　1、彎頭及三通： 　　由于含塵氣體對彎頭、三通的沖刷磨損，較易磨穿、漏風，影響正常的收塵效率，因此彎頭及三通處應采取增加耐磨的措施。 　　2、收塵罩設計： 　　收塵罩是除塵系統(tǒng)中的關鍵部件，如果收塵罩設計不合理，將影響整個系統(tǒng)的除塵效果。收塵罩有多種形式，設計時應達到形式適宣宜、位置正確、風量適中、檢修方便的原則。 　 　　

靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。除塵設備行業(yè)分析指出，負極由不同斷面形狀的金屬導線制成，叫放電電極；正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。

近年來，我國靜電式除塵器取得了迅速發(fā)展和廣泛應用，生產(chǎn)、使用電除塵器數(shù)量均居全球首位。而且，電除塵依然是燃煤電廠超低排放的主流除塵設備，除塵設備市場分析數(shù)據(jù)顯示，截至2017年12月，電除塵在電力行業(yè)除塵市場占有率約為66.4%。