雙級(jí)煤矸石粉碎機(jī)應(yīng)用廣泛，已經(jīng)逐漸的從單一的工業(yè)礦山領(lǐng)域應(yīng)用到了飼料粉碎領(lǐng)域。但也會(huì)在使用過(guò)程中出現(xiàn)一些故障，這里主要介紹一下常見(jiàn)故障。

　　1、檢查電源插座、插頭、電源線有無(wú)起氧脫落、斷裂之處，若無(wú)則可插上電源試機(jī)，當(dāng)電機(jī)通電不轉(zhuǎn)動(dòng)，用棍子輕撥動(dòng)輪片又可轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即可斷定是該機(jī)的兩個(gè)啟動(dòng)電容中有一個(gè)容量失效所致。

　　2、另外一種情況是通電不轉(zhuǎn)動(dòng)，施加外力能轉(zhuǎn)動(dòng)但電機(jī)內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲，是啟動(dòng)電容輕微漏電所致。若電流響聲過(guò)大，電機(jī)根本不能啟動(dòng)，斷定是啟動(dòng)電容短路所致。在無(wú)儀器的情況下，可先取下電容 (4UF/400V)，將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時(shí)能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲，說(shuō)明該電容可以使用。若火花和響聲微弱，說(shuō)明電容的容量已經(jīng)下降，需換新或再加一個(gè)小電容即可。

      雙級(jí)粉碎機(jī)是一種新型可粉碎濕料的細(xì)碎設(shè)備，其特點(diǎn)是體積小，構(gòu)造簡(jiǎn)單，破碎比大，能耗少，出產(chǎn)能力大，產(chǎn)品粒度細(xì)，無(wú)篦子底，并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設(shè)備，我們都知道雙級(jí)粉碎機(jī)中有錘頭和襯板，但是如何維護(hù)使用，讓使用壽命更長(zhǎng)，產(chǎn)量更多嗎，下面我們來(lái)說(shuō)明下：

　　有一些廠家在碳鋼板錘上，用“上焊64”和“上焊64A”焊條堆焊一層，或利用高猛鋼焊條在高錳鋼制的板錘上堆焊一層，這種方法既可以抗磨損，進(jìn)步工作壽命，也可以修復(fù)舊的板錘或沖擊板。板錘的外形和固定方法對(duì)維修來(lái)說(shuō)是很重要的因素。板錘的外形除便于拆裝外，還應(yīng)進(jìn)步金屬利用率。板錘的質(zhì)量應(yīng)正確，其誤差不得超過(guò)0.5kg，以保證機(jī)器滾動(dòng)時(shí)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子作靜平衡實(shí)驗(yàn)時(shí)，要求轉(zhuǎn)子停在任何位置上時(shí)不得滾動(dòng)1/10圓周。

只要是機(jī)械設(shè)備，那么在使用的過(guò)程中，平衡感是設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行的前提之一，當(dāng)然爐渣破碎機(jī)也不例外。只有爐渣破碎機(jī)正常平穩(wěn)的工作才能將設(shè)備的故障率降到很小，所以在設(shè)計(jì)生產(chǎn)爐渣粉碎機(jī)的時(shí)候，對(duì)于設(shè)備自身的平衡感要求還是比較嚴(yán)格的。首先我?guī)Т蠹伊私庖幌履男┮蛩貢?huì)影響到爐渣破碎機(jī)的平衡感不穩(wěn)。

      1、設(shè)備在生產(chǎn)的過(guò)程中，部件的重量尺寸不合格，因?yàn)闋t渣破碎機(jī)畢竟屬于比較好的機(jī)械設(shè)備，每一個(gè)部件都是需要經(jīng)過(guò)精心核算才能確定下來(lái)，所以如果在生產(chǎn)的時(shí)候有任何偏差，都會(huì)引起爐渣破碎機(jī)的不平衡。

      2、易損件磨損嚴(yán)重的話，導(dǎo)致部件本身材質(zhì)出現(xiàn)偏差，從而造成爐渣破碎機(jī)不平衡

      3、內(nèi)部工作系統(tǒng)中進(jìn)入雜質(zhì)，只是爐渣破碎機(jī)的工作系統(tǒng)出現(xiàn)失衡

      以上是造成爐渣破碎機(jī)不平衡的三大因素，如果用戶朋友們?cè)陂_(kāi)機(jī)使用之前，將爐渣破碎機(jī)進(jìn)行檢查，尤其是易損件的磨損情況、及內(nèi)部工作是否存在雜質(zhì)、潤(rùn)滑油是否充足干凈等方面進(jìn)行排查，這樣可以有效杜絕爐渣破碎機(jī)不平衡的問(wèn)題。