吹脹比：當(dāng)型坯的尺寸和質(zhì)量一定時(shí)，制品的尺寸越大，型坯的吹脹比越大，但是制品的厚度越薄。通常根據(jù)塑料的種類、性質(zhì)、制品的形狀和尺寸，以及型坯的尺寸來確定吹脹比的大小。吹脹比增大，制品厚度變薄，強(qiáng)度和剛度降低；同時(shí)成型也變得困難。一般吹脹比控制在l：(2—4)左右。

吹塑模具溫度的溫度對制品的質(zhì)量(特別是外觀質(zhì)量)有較大的影響。通常模具的溫度分布應(yīng)均勻，盡可能使制品均勻冷卻。模具溫度的高低與塑料的種類、制品的厚度及大小有關(guān)。對于不同種類的塑料，有少數(shù)塑料(PC的吹塑瓶)模具溫度應(yīng)分段控制。

一般地，對吹塑制品塑料及較硬質(zhì)的塑料，切斷刃口處要用耐磨性好的材料，如鈹銅，不銹鋼等來制造；而對于LDPE、EVA等軟質(zhì)塑制制品，一般鋁合金則可以了；

切斷刃口要選擇合理的尺寸，過小會(huì)降低接縫處強(qiáng)度，過大則無法切斷及分模面處夾口大，而在切斷刃口下方開尾料槽，尾料槽處設(shè)計(jì)成夾角，切斷時(shí)可將少量熔體擠入接合縫，從而提高接合縫處強(qiáng)度。

對PE料應(yīng)稍微有點(diǎn)粗糙，幼砂表面有利于排氣；而其他塑料(如：ABS、PS、POM、PMMA、NYLON等)的吹塑，其模具型腔一般不能噴砂，可在模腔分模面處做排氣槽，或在型腔上做排氣孔，一般型腔上的排氣孔直徑φ0.1~φ0.3，長度為0.5~1.5mm。

活動(dòng)溫度TF：指無定型聚合物由高彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)的溫度。是無定型塑料加工溫度的下限。

吹塑制品廣泛的應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)中，那么在吹塑制品加工的時(shí)候所需要的材料是什么呢?主要有以下幾點(diǎn)。

合成樹脂(如聚丙希酸配、環(huán)氧樹脂)?？捎糜阼T造低成本的試驗(yàn)用模具、生產(chǎn)次數(shù)很少的模具或樣品模具。它們可用金屬粉末或玻璃纖維填充，以改善吹塑制品尺寸穩(wěn)定性與導(dǎo)熱性。

化學(xué)回收法是將PET 廢瓶在一定反應(yīng)條件下解聚生成有用化學(xué)品的方法，如生產(chǎn)低檔燃料油。物理回收法是將廢PET 瓶經(jīng)過分離、破碎、洗滌及干燥處理進(jìn)行再造粒方法。物理回收法主要有以下兩種：一是將廢PET 瓶切碎成片，從PET 中分出HDPE 、鋁、紙和粘合劑，PET 碎片再經(jīng)洗滌、干燥、造粒；二是先將廢PET 瓶上非PET 的瓶蓋、座底、標(biāo)簽等雜志用機(jī)械方法分離，在經(jīng)洗滌、破碎、造粒。