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首要檢查進行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否無誤。
繼而檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個方面:安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差,軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。
密封面上的環(huán)形溝槽,多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。通常硬環(huán)(靜環(huán))表面的過熱會引起密封環(huán)的嚴重磨損,如無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大,軸串動也會過大的情況下,都會引起密封面的過渡磨損。
機械密封用于渣漿泵需注意的問題 1 、渣漿泵采用的機械密封一般為平衡型雙端面機械密封,配有冷卻水短管、壓力表。
2 、渣漿泵采用的機械密封一般出廠時已安裝調(diào)制好,用戶可不再進行調(diào)試。
3 、機械密封部分有兩個外露管接頭,分別為軸封水的進口和出口,其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口,另一側(cè)為進水口。
4 、裝有機械密封泵使用前,須先接通軸封水,停泵 3 分鐘后方可關(guān)閉軸封水。
機械密封部分有兩個外露管接頭,分別為軸封水的進口和出口,其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口,另一側(cè)為進水口。
裝有機械密封泵使用前,須先接通軸封水,停泵 3 分鐘后方可關(guān)閉軸封水。
向用戶提供機械密封備件時,廠家一般將機械密封裝于填料箱內(nèi),作為成套件供貨。
裝有機械密封的泵和機械密封備件長期不使用時,機械密封部分應(yīng)加注滿 N46 號機械油,以防止機械密封部件生銹及內(nèi)部橡膠件失效。
1、渣漿泵起動前,需檢查機械密封的附設(shè)裝置,冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通。
2、起動前應(yīng)清洗物料管線,以防鐵銹雜質(zhì)進入密封腔內(nèi)。
3、用手盤動聯(lián)軸節(jié),檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn),如果盤動很重,需檢查有關(guān)安裝尺寸是否正確。
4、正常開車前,需進行靜壓試驗,檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果,如有問題,逐個檢查解決。密封的金屬零件,如彈簧、固定螺釘,傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應(yīng)力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題,因為金屬在應(yīng)力作用下會迅速腐蝕,不繡鋼簧易受氯化物的應(yīng)力腐蝕,且世界上存在許多的氯化物,所以有國外部門建議,不要使用不銹彈簧,而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外,裝配不當造成彈簧疲勞是失效的又一原因。(2)密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。