影響UV膠固化速度的主要因素如下：

 1、UV膠涂層 UV粘合劑涂層的厚度在UV固化中起關(guān)鍵作用。涂層太厚，在相同電源的照射下鉆孔時間相對較長。UV膠水作為化學(xué)品，在使用過程中如果遇到工作人員誤操作時，該如何緊急處理呢。一方面，它影響UV膠的鉆孔，另一方面影響基材的外觀。如果溫度太高，產(chǎn)品的光澤會很差。 UV膠涂層的厚度，溫度，固化速度和基材的外觀應(yīng)在不同條件下適當分布。 

2、UV LED固化能 在固化過程中，所提供的UV膠中光引發(fā)劑的UV能量超過或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科學(xué)上合理地大于所需的能量或盲目的過量供應(yīng)，導(dǎo)致過度固化。

3、UV燈固化 UV LED與待照射物體表面之間的間隔為1-2 cm，這是固化間隔（紫外線能量強），但根據(jù)固化基板，間隔通常約為1 cm 。自由基的丙1烯酸樹脂:自由基的丙1烯酸樹脂壽命很短，大約只有數(shù)十個ns(10的負9次方秒)。間隔太低，因為紫外燈的表面溫度很高，基板發(fā)生熱變形;間隔過高，紫外線能量小，基材表面不干燥，粘稠，固化間隔必須適當調(diào)整基材，涂料，燈泡功率等。

如何解決鋁陽極發(fā)墨析出物問題

      隨著客戶要求的不斷提高, 鋁陽極發(fā)墨材料在車載鏡頭中的使用越來越廣。而且因為其中不含溶劑，不會傷到指甲，可謂是環(huán)保健康的綠色甲油。但是由于材料表面張力比較大,毛細現(xiàn)象比較多，析出物很容易產(chǎn)生，而車載鏡頭鋁陽極析出物的產(chǎn)生會導(dǎo)致本身粘結(jié)強度下降。針對這一問題，AVENTK研發(fā)團隊經(jīng)過多次試驗調(diào)配，針對車載鏡頭鋁陽極發(fā)墨析出物問題，研發(fā)出了系列UV膠水，可用于解決此問題：

       1.毛細產(chǎn)生的油污，通過低溫可以固化。

       2.環(huán)氧體系膠水粘結(jié)強度比較好。

       3.UV加環(huán)氧體系膠水本身有一定韌性，適合可靠性驗證。

膠水行業(yè)名詞的

　　陽極氧化：為保護金屬表面或使其適合膠接，將金屬被粘物作陽極，利用電化學(xué)方法使其表面形成氧化物薄膜的過程。

　　固化時間：在一定的溫度、壓力等條件下，膠水硬化所需的時間。

　　膠接接頭：用膠水把兩個相鄰的被粘物膠接在一起的部位。

　　貯存期：在規(guī)定條件下，膠水仍能保持其操作性能和規(guī)定強度的l長存放時間。

　　固含量：在規(guī)定的測試條件下，測得的膠水中不揮發(fā)性物質(zhì)的百分數(shù)。

　　耐久性：在使用條件下，膠接件長期保持其性能的能力。

　　隨著國家新材料產(chǎn)業(yè)政策以及“十二五”規(guī)劃的大力支持，我國工程膠黏劑行業(yè)得到較快發(fā)展。國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量提高，逐步替代進口產(chǎn)品；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)逐漸優(yōu)化，產(chǎn)品附加值得到顯著提高，特別是用于新能源、汽車、LED、電子、建筑、醫(yī)l療衛(wèi)生以及航空航天等領(lǐng)域的膠黏劑產(chǎn)品的發(fā)展。uv膠的固化體系一般可以分為陽離子聚合的環(huán)氧樹脂體系、自由基聚合的丙1烯酸樹脂體系及以多種混合樹脂聚合的多重固化體系這幾大類。今后我國將重點發(fā)展有機硅膠、環(huán)氧樹脂膠、和聚氨酯膠等，部分工程膠黏劑產(chǎn)量增速將超過15％。