帶式真空過濾機(jī)濾布走偏：

濾布走偏會(huì)造成濾布的刮損。  在設(shè)備正常運(yùn)行的情況下會(huì)有以下幾種原因?qū)е虏甲咂?nbsp;

1、改向輥上粘有殘留的物料時(shí)會(huì)出現(xiàn)濾布走偏，導(dǎo)致濾布走偏超過了設(shè)備自動(dòng)糾偏調(diào)整的范圍。此時(shí)需要及時(shí)的清理殘留的物料。  

2、濾布糾偏裝置損壞出現(xiàn)濾布走偏。此情況就需要更換損壞部件（接近開關(guān)、糾偏時(shí)間繼電器與雙電控三位五通電磁閥）。  

3、濾布中間有積水也會(huì)導(dǎo)致濾布走偏，及時(shí)清理積水、調(diào)整潤滑水流量不能從接水盤溢出。  

4、濾布接頭鋼絲拆斷，導(dǎo)致濾布各部受力不均，及時(shí)更換鋼絲。真空皮帶式壓濾機(jī)廠家,真空皮帶式壓濾機(jī)廠家

帶式真空過濾機(jī)的安裝程序

以固定室?guī)秸婵者^濾機(jī)為例。只有少數(shù)小型帶式真空過濾機(jī)可進(jìn)行整機(jī)安裝，而大多數(shù)都是在安裝現(xiàn)場組裝部件。其安裝程序如下：

(1)機(jī)架，機(jī)架與框架同時(shí)找平，將機(jī)架就位，機(jī)架之間按說明書中的規(guī)定進(jìn)行連接。在校正水平，機(jī)架應(yīng)固定牢固。

(2)膠帶和輥筒，將支承膠帶的托輥固定在機(jī)架上，找平后，把橡膠濾帶鋪到托輥上。將主動(dòng)輥、從動(dòng)輥吊到中部，即橡膠濾帶中間，再分別移至兩端，裝支架及軸承座等。

(3)真空箱部件的組裝與就位，將真空箱按順序連接，并與小托輥、升降機(jī)構(gòu)擺平，絞車框架等一并裝到機(jī)架上，并用螺栓將框架等與機(jī)架固緊。

(4)安裝進(jìn)料裝置、洗滌裝置小托輥、濾布張緊裝置、濾布調(diào)偏裝置、裝置。

(5)安裝連接膠管，要求連接緊密，不得漏氣。

(6)驅(qū)動(dòng)裝置，使驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)架就位，安上減速機(jī)和聯(lián)軸器，要求對(duì)正。

(7)粘裙邊，將裙邊粘接到橡膠濾帶主體兩側(cè)。

(8)氣路系統(tǒng)，氣控柜與濾布張緊與調(diào)偏氣缸用高壓軟管連接。

(9)管路系統(tǒng)，連接進(jìn)料、洗滌、清洗及真空系統(tǒng)管路。

(10)電控系統(tǒng)，連接電控柜與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、氣控柜、開關(guān)及管線閥門。

(11)濾布，將濾布張緊輥置于濾布松的位置，找出濾布運(yùn)動(dòng)方向箭頭，然后使濾布穿過進(jìn)料箱、洗滌箱、驅(qū)動(dòng)輥、濾布張緊和調(diào)偏輥、托輥等，將其拉平整，將濾布兩頭拉鏈對(duì)接，穿入鋼絲。在裝濾布前先檢驗(yàn)一下沖洗管路，保證所有噴嘴出水能沖洗凈濾布。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)，提出了真空過濾機(jī)優(yōu)化措施，提高洗滌質(zhì)量，降低洗滌成本，提高氫鋁質(zhì)量，從而更好的適應(yīng)市場需求。真空皮帶式壓濾機(jī)廠家,真空皮帶式壓濾機(jī)廠家

特性： 

1. 采用了固定不動(dòng)真空盒，膠帶在真空盒上挪動(dòng)并與真空盒組成健身運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)形式，密封水既作潤滑液又作冷卻液，可產(chǎn)生合理的真空密封。 

2. 在膠帶的支承方法上，采用翻轉(zhuǎn)輥支承，可降低膠帶運(yùn)作的摩阻，提升膠帶的使用期限。 

3. 在總體構(gòu)造上采用了模塊化設(shè)計(jì)可拆式框架剪力墻，保證 了環(huán)狀膠帶的安裝、維護(hù)保養(yǎng)和機(jī)器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。 

4. 完成了真實(shí)實(shí)際意義上的持續(xù)過慮，原材料從入料、脫干、清洗的持續(xù)真空情況。 

5. 橡膠帶式真空壓濾機(jī)是真空壓濾機(jī)產(chǎn)品系列中過濾效率好、生產(chǎn)量大、清洗效果非常的好、實(shí)際操作簡易的固液分離設(shè)備機(jī)器設(shè)備。
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