液壓剪切機(jī)操作注意事項(xiàng)

（1）未經(jīng)學(xué)習(xí)，不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

（2）機(jī)器各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求，每班至少加注一次潤(rùn)滑油。

（3）加入油箱內(nèi)的液壓油，應(yīng)嚴(yán)格使用的抗磨液壓油，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾，并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量，不足時(shí)應(yīng)立即加注油液。

（4）油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次，但次清洗過(guò)濾油液不能超過(guò)一個(gè)月，使用過(guò)一次的新油液經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾后允許再用一次。

（5）當(dāng)出現(xiàn)比較嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，分析原因并排除故障，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

（6）機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或打程中，不得進(jìn)行修理或用手撫摸運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。

龍門(mén)剪切機(jī)的使用壽命的長(zhǎng)短與使用的頻率以及使用過(guò)程中的保養(yǎng)密切相關(guān)。龍門(mén)剪切機(jī)是絕好的破拆救援工具產(chǎn)品之一，它采用新的設(shè)計(jì)和機(jī)械加工、熱處理及表面處理工藝，并選用高強(qiáng)度鋼和航空高強(qiáng)度鋁合金材質(zhì)，龍門(mén)剪切機(jī)生產(chǎn)廠家，強(qiáng)度高、力量大、體積小、重量輕，品質(zhì)。優(yōu)化的力學(xué)設(shè)計(jì)，龍門(mén)剪切機(jī)廠家 ，獨(dú)特的刀具撐具，提供的剪切力，且經(jīng)久耐用；新穎的按鈕式開(kāi)關(guān)和可靠的液壓快速接頭，福建龍門(mén)剪切機(jī)，是該產(chǎn)品更具人性化。適用于各場(chǎng)所的破拆救援。 與液壓擴(kuò)張器的原理一樣，液壓液體流入液壓缸后把壓力施加給活塞。 刀刃的開(kāi)合取決于施加在活塞上動(dòng)力的方向。

鱷魚(yú)剪切機(jī)保護(hù)查看操作部件和機(jī)器作業(yè)

1、單次作業(yè) 將旋鈕置于單次作業(yè)方位，則剪切機(jī)每個(gè)動(dòng)作循環(huán)均需要按壓按鈕來(lái)完結(jié)，每按壓一次完結(jié)一個(gè)動(dòng)作。（壓料－剪切－壓料松開(kāi)－剪切回程為一個(gè)作業(yè)循環(huán)）。

2、接連作業(yè) 將旋鈕置于接連作業(yè)方位，剪切機(jī)將主動(dòng)完結(jié)從壓料到剪切回程并承接下一動(dòng)作瑞昌機(jī)械人員調(diào)查是不是循環(huán)往復(fù)接連作業(yè)。

鱷魚(yú)剪切機(jī)上標(biāo)示的加油點(diǎn)每天或兩天內(nèi)上班前加注普通機(jī)油潤(rùn)滑，避免長(zhǎng)期磨損過(guò)大，導(dǎo)致設(shè)備損壞。

龍門(mén)剪切機(jī) 液壓缸 動(dòng)作不靈敏不同于 液壓 缸的阻滯現(xiàn)象。此現(xiàn)象是指，液壓缸動(dòng)作的指令發(fā)出后液壓缸不能立即動(dòng)作，須短暫的時(shí)間后才能動(dòng)作，或時(shí)而能動(dòng)時(shí)而又停止不動(dòng)，表現(xiàn)出運(yùn)行很不規(guī)則。此故障的原因及排除方法主要有：

1、液壓缸內(nèi)有空氣

排除方法：通過(guò)排氣閥排氣，檢查 活塞桿 往復(fù)運(yùn)動(dòng)部位的 密封圈 處有無(wú)吸入空氣，如有，則更換密封圈。

2、液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不規(guī)則現(xiàn)象，泵轉(zhuǎn)動(dòng)有阻滯或有輕度咬死現(xiàn)象。

排除方法：根據(jù) 液壓泵 的類(lèi)型，按其故障形成的原因，分別加以解決，具體方法，請(qǐng)參看有關(guān)資料。

3、帶緩沖裝置的液壓缸反向起動(dòng)時(shí)，常出現(xiàn)活塞暫時(shí)停止或逆退現(xiàn)象。

排除方法單向閥的孔口太小，使進(jìn)入緩沖腔的油量太少，甚至出現(xiàn)真空，因此在緩沖柱塞離開(kāi)端蓋的瞬間會(huì)出現(xiàn)上述故障現(xiàn)象。對(duì)此，應(yīng)加大單向閥的孔口。