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1、 主機(jī)安裝放在基礎(chǔ)上,兩側(cè)相映機(jī)架前后、左右一致,其不水平度不大于3mm。
2、 機(jī)架校正水平后用水泥砂漿(水泥與砂1:3)澆注地腳螺孔,并保濕硬化,水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母,后用水泥將機(jī)器底面縫隙填實(shí),并加以修光。
3、 調(diào)整設(shè)備各輥,使其軸線垂直于機(jī)架中心面,所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調(diào)整。
4、濾帶安裝應(yīng)準(zhǔn)確到位,保持平直。真空帶式脫水機(jī)聯(lián)系方式,真空帶式脫水機(jī)聯(lián)系方式
1. 啟動(dòng)加藥箱攪拌機(jī),配制好所用藥劑。
2. 帶式壓濾機(jī)開機(jī)前,注意檢查周邊環(huán)境,嚴(yán)禁無關(guān)物品放在濾帶上,并防止周邊物品擠入濾帶。
3. 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置,待濾帶脹緊(注意壓力要保持一致,防止濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)后跑偏),開啟電機(jī)電源,啟動(dòng)轉(zhuǎn)速開關(guān)電源,慢慢增加轉(zhuǎn)速,并檢查濾帶是否有走偏,如有不妥立即停機(jī),排除故障后,再次啟動(dòng)。
4. 壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度,攪拌后,進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。
5. 壓泥結(jié)束后,停止藥劑及污泥輸送,待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗干凈。
6. 將濾帶沖洗干凈后,關(guān)閉反沖洗水泵,將轉(zhuǎn)速調(diào)至零,關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源,將濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉,后,將空壓機(jī)關(guān)閉,將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。
7. 濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)速度可根據(jù)泥量多少、藥劑量的效果及輸送量來確定,建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運(yùn)下運(yùn)行。真空帶式脫水機(jī)聯(lián)系方式,真空帶式脫水機(jī)聯(lián)系方式
帶式壓濾機(jī)是由帶式濃縮脫水機(jī)和帶式壓榨過濾機(jī)這兩部分組成的,其結(jié)構(gòu)形式大體有三種:一體機(jī)、分體機(jī)和組合機(jī)。將帶式濃縮機(jī)與帶式壓濾機(jī)組裝在一個(gè)機(jī)架上,由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng),稱為帶式濃縮壓濾一體機(jī);將帶式機(jī)與帶式壓濾機(jī)分別組裝在兩個(gè)機(jī)架上,有各自的基礎(chǔ),分別由兩臺(tái)電機(jī)作驅(qū)動(dòng)力,稱為帶式濃縮壓濾分體機(jī);將帶式濃縮機(jī)與帶式壓濾機(jī)分別組裝在兩個(gè)機(jī)架上,分別由兩臺(tái)電機(jī)作動(dòng)力,既可分別安裝在各自的基礎(chǔ)上,也可組合在一起安裝在一個(gè)基礎(chǔ)上,這種機(jī)型稱為帶式濃縮壓濾組合機(jī)。真空帶式脫水機(jī)聯(lián)系方式,真空帶式脫水機(jī)聯(lián)系方式