東莞市星美精密機械有限公司主營：精密機械零件加工、精密零件加工、零件加工、非標零件加工、夾具治具加工、車件加工、CNC零件加工、銑床加工零件、線切割加工、內(nèi)外圓磨削加工、數(shù)控車削加工，歡迎咨詢！

因此在道工序?qū)Φ稌r注意要在與定位基準有相對固定尺寸關(guān)系的地方設立一個相對對刀位置，這樣可以根據(jù)它們之間的相對位置關(guān)系找回原對刀點。

此時應著重注意積屑瘤對加工表面的影響，對于型腔加工，還應注意拐角處加工過切與讓刀。對于上述問題的解決，一是要注意調(diào)整數(shù)控CNC加工液的噴淋位置，讓加工表面時刻處于冷卻條件；二是要注意觀察工件的已加工面質(zhì)量，通過調(diào)整數(shù)控CNC加工用量，盡可能避免質(zhì)量的變化。

如調(diào)整仍無明顯效果，則應停機檢察原程序編得是否合理。特別注意的是，在暫停檢查或停機檢查時，要注意數(shù)控CNC加工的位置。如數(shù)控CNC加工在數(shù)控CNC加工過程中停機，突然的主軸停轉(zhuǎn)，會使工件表面產(chǎn)生刀痕。

一般應在數(shù)控CNC加工離開數(shù)控CNC加工狀態(tài)時，考慮停機。數(shù)控CNC加工監(jiān)控數(shù)控CNC加工的質(zhì)量很大程度決定了工件的加工質(zhì)量。在自動加工數(shù)控CNC加工過程中，要通過聲音監(jiān)控、數(shù)控CNC加工時間控制、數(shù)控CNC加工過程中暫停檢查、工件表面分析等方法判斷數(shù)控CNC加工的正常磨損狀況及非正常破損狀況。

平面銑削時應選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀。一般銑削時，盡量采用二次走刀加工，次走刀好用端銑刀粗銑，沿工件表面連續(xù)走刀。每次走刀寬度推薦至為數(shù)控CNC加工直徑的60%--75%。

  CNC操作工首要做什么？

       1、擔任加工中心機床的操作、維護與日常保養(yǎng)，了解加工中心組機床的性能與根本結(jié)構(gòu);

　　2、遵守出產(chǎn)安排進行產(chǎn)品試制及批量出產(chǎn)，按圖紙要求對產(chǎn)品進行處理確保產(chǎn)品質(zhì)量;

　　3、能看懂圖紙及相關(guān)工藝技能文件,幫忙剖析，處理和解決質(zhì)量問題，并提出改進計劃;CNC車床零件加工廠商

　　4、與質(zhì)檢部門活躍合作，發(fā)現(xiàn)量具有失準現(xiàn)象及時告訴其主管，由質(zhì)檢部校對;

　　5、與技能部門和諧處理技能難題，活躍供給有關(guān)計劃，及時處理現(xiàn)場問題;

　　6、按要求填寫加工中心機床及產(chǎn)品的文件及材料，做好出產(chǎn)操作記載、設備保養(yǎng)記載;

　　7、完結(jié)其他質(zhì)量管理體系方面的作業(yè)并活躍幫忙合作相關(guān)部門作業(yè)的完結(jié);完結(jié)上級派遣的其他任務。