了解分切機不工作有哪些原因嗎?

　　1、電纜斷裂。

　　導(dǎo)線經(jīng)常在拐角處與拐角和攻絲孔接觸處斷裂。如果分切機的電線出現(xiàn)斷裂或斷裂，須按時處理。

　　2、繼電器接觸差或燒壞。

　　繼電器是連接到電路的組件。當(dāng)接觸差或燒壞時，電路無法打開，導(dǎo)致機器無法工作。發(fā)現(xiàn)繼電器是黑色的，并按時替換。

　　3、按鈕開關(guān)損壞。

　　按鈕開關(guān)是分切機中一個脆弱的部分。使用限制時須替換。

　　4、馬達的轉(zhuǎn)向錯誤。

　　發(fā)動機方向不正確。通常有許多新機器和電路替換或整改。電源的相序發(fā)生了變化。如果電機反轉(zhuǎn)，則可以替換兩根三相電纜中的一根。

　　5、電磁閥堵塞或損壞。

　　當(dāng)電磁閥堵塞或損壞時，液壓油通常不能運輸?shù)较鄳?yīng)的工作位置。電磁閥損壞不容易驗證。通常來說，它也是基于使用小螺絲刀檢查卷軸是否光滑，以及是否有阻力的經(jīng)驗，電磁閥的質(zhì)量有沒有損壞。

　　6、液壓油低于標(biāo)準(zhǔn)位置。

　　液壓油的位置應(yīng)在濾油器上方三厘米以上，并保持濾油器清潔;如果可能的話，給分切機添加一些液壓油幫助冷卻。

　　分切機的分切方法 

一、圓刀分切

　　圓刀分切可分為切線分切和非切線分切。

　　切線分切為資料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對刀對比便利，上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度請求，很簡單地直接調(diào)整位置。它的缺點是資料很簡單在分切處發(fā)作漂移表象，所以精度不高，如今通常不必。

　　非切線分切是資料和下圓盤刀有必定的包角，下圓盤刀落下，將資料切開。這種分切方法可以使資料不易發(fā)作漂移，分切精度高。可是調(diào)刀不是很便利，下圓盤刀裝置時，要將整軸拆下。圓刀分切合適分切對比厚的復(fù)合膜和紙張類。

　　二、擠壓分切

　　擠壓分切并不多見，它主要是由與資料速度同步并與資料有必定包角底輥和調(diào)節(jié)便利的氣動刀構(gòu)成。這種分切方法既能夠分切對比薄的塑料薄膜，也能夠分切對比厚的紙張、無紡布等。是一種對比便利的分切方法。是分切機分切方法的一個發(fā)展方向。

　　操作分切機的注意細(xì)節(jié)有哪些?

　　分切機設(shè)備自身、高質(zhì)量和安全的優(yōu)勢也使得它備受廣大包裝印刷企業(yè)青睞，擁有廣闊的市場應(yīng)用前景。我們在操作分切機在生產(chǎn)時需要注意一些細(xì)節(jié)，避免發(fā)生事故。那么大家知道操作分切機的注意細(xì)節(jié)有哪些?

　　下面給大家分享操作分切機的注意細(xì)節(jié)如下：

　　1、開機前確保電壓，電流，及液壓等值的正確穩(wěn)定。

　　2、機器準(zhǔn)備運行之前，所有人員必須與機器保持一定的安全距離，確保人身安全后方可開機運行。

　　3、分切機在運行時，切忌用手觸摸運行中的膜卷與輥芯，以免將手卷入，當(dāng)?shù)镀险从挟愇锘驈U料時，需停機清理。

　　5、切忌用刀或硬物劃傷，割傷各輥芯。

　　6、操作過程中如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，然后處理異常。

　　分切機的中部安裝有加工紙管的主軸，主軸的前端使用一組軸承固定在底座上，在接近底座的位置安裝有壓縮氣缸，氣缸的支撐桿的上端安裝有一套支撐桿軸承，支撐主軸。

　　操作分切機的工藝要求是什么?

　　全自動分切機如較長時間停止不用，必須將所有光亮表面擦拭干凈，涂上防銹油，加罩塑料套將整機遮蓋。那么大家知道操作分切機的工藝要求是什么?

　　操作分切機的工藝要求：

　　1、定長分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種：在設(shè)定長度到達時準(zhǔn)確停機，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動運行。

　　2、分切機要將整卷或整張原材料進行固定長度分切加工，塑料包裝材料、包裝紙箱、木片等進行分切加工，都要用到定長分切控制。

　　3、分切長度可連續(xù)設(shè)定，如果實際分切長度有誤差，容易通過設(shè)定參數(shù)的方式校準(zhǔn)。

　　4、定長分切的性能指標(biāo)是分切精度，成品長度一致性好。

　　分切機的使用是靠縱切機、橫切機來完成的，所以，要運用高質(zhì)量的縱切刀和橫切刀。我們大家在操作使用分切機的時候，我們都需要安裝上面的工藝去進行操作。