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選用分紙刀片的材質(zhì)
分紙刀片采用鍛打料生產(chǎn),使刀片刃口鋒利耐用,刀片可根據(jù)用戶的要求生產(chǎn),該類刀片的材料主要是高速鋼(鋒鋼),有全高速鋼的刀片與鑲高速鋼的兩種。
1、整體高速鋼:它的刀片整體高速鋼(鋒鋼)HSS。此種材質(zhì)的刀片刃口較為鋒利,刀體光潔度高,不易生銹。
2、鑲嵌高速鋼:它的刀片刃口為鑲焊高速鋼(鋒鋼),且刀體為碳結(jié)鋼。此種刀片刃口鋒利,鋼質(zhì)性能穩(wěn)定,整體刀體不易折斷,注意事項(xiàng):刀體易銹,操件完后應(yīng)保持刀片潔凈。
3、軋制高速鋼:將高速鋼進(jìn)行高溫由爐內(nèi)準(zhǔn)確扎制開好槽口的刀片板料基體上,密度高、不易脫落。原始晶粒更細(xì)化,抗崩刃性強(qiáng)。高速鋼和基體結(jié)合無過渡、無空隙等缺陷,刃口無剝離,使用壽命與表面美觀程度比鑲鋼的刀片更加優(yōu)越。(這種高密度焊接手法將很大程度上優(yōu)越于普通焊接,相同的材質(zhì),此種工藝生產(chǎn)出來的刀片,壽命更長,更不容易脫落。)
以上為主要的三種工藝區(qū)分高速鋼,然而不同的高速鋼種類的區(qū)分也會導(dǎo)致,刀片成本的不同,從而造成刀片壽命、鋒利度與剪切效果的不同。刀片根據(jù)不同的切割方式、切割產(chǎn)品選取不同牌號的高速鋼(W3、W4、6542、W18Cr4V、M2、M35、M42、SKH-9、SKH-51)等多種國內(nèi)外高速鋼生產(chǎn),硬度高可達(dá)67°。除此之外針對于某些特殊的產(chǎn)品我們還進(jìn)行了整體鎢鋼或者鑲嵌鎢鋼的制作工藝,這種工藝使得刀具的壽命更加持久,一般程序下將是高速鋼產(chǎn)品的數(shù)倍壽命之高。
圓刀片簡述
分切圓刀片的分切方式有哪些
分切圓刀片在分切時(shí)會出現(xiàn)哪些磨損?
1、磨料磨損:切屑、工件的硬度當(dāng)然比刀具低,但是它們中往往含有一些微小的硬點(diǎn),硬度極高,可以在刀具表面刻上溝紋,即磨料磨損。實(shí)驗(yàn)證明,如果在工件、刀具的接觸面上通一與熱電勢相反的電動勢,就能減少熱電磨損。
2、擴(kuò)散磨損:擴(kuò)散磨損是在高溫下發(fā)生的。如切割硬質(zhì)合金鋼時(shí),從800℃開始,硬質(zhì)合金中的化學(xué)元素迅速擴(kuò)散到切屑、工件,然后將WC分解成W和C,再擴(kuò)散到鋼中。因此,碳化物表面就出現(xiàn)了碳鎢現(xiàn)象。
3、氧化磨損:當(dāng)切削溫度為700~800℃時(shí),空氣中的氧便與硬質(zhì)合金中的鈷和碳化鎢、碳化鈦等金屬元素發(fā)生氧化作用,使較軟的氧化物(如Co3O4、CoO、WO3、TiO2等)被切屑或工件擦拭而形成磨損,這就是所謂的氧化磨損。
4、熱電磨損:由于工件、切屑和刀具材料不同,在切削過程中接觸區(qū)域會產(chǎn)生一種熱電勢,這種熱電勢具有促進(jìn)擴(kuò)散的作用,加速了刀具的磨損。一般而言,空氣不易進(jìn)入刀屑接觸區(qū),氧化磨損很容易在主副刀刃刃緣上形成。
分切圓刀片使用前的準(zhǔn)備工作
在使用分切圓刀片進(jìn)行切割工作之前,要做好切割準(zhǔn)備,這些準(zhǔn)備工作很復(fù)雜,但是如果都做好了,對于刀片的運(yùn)轉(zhuǎn)是非常有好處的,這些準(zhǔn)備工作主要是裝刀、磨刀、以及調(diào)刀等等幾個(gè)方面。分切圓刀片使用前的準(zhǔn)備工作: