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發(fā)布時(shí)間:2021-10-11 19:44  






選用分紙刀片的材質(zhì)

分紙刀片采用鍛打料生產(chǎn),使刀片刃口鋒利耐用,刀片可根據(jù)用戶的要求生產(chǎn),該類刀片的材料主要是高速鋼(鋒鋼),有全高速鋼的刀片與鑲高速鋼的兩種。

1、整體高速鋼:它的刀片整體高速鋼(鋒鋼)HSS。此種材質(zhì)的刀片刃口較為鋒利,刀體光潔度高,不易生銹。

2、鑲嵌高速鋼:它的刀片刃口為鑲焊高速鋼(鋒鋼),且刀體為碳結(jié)鋼。此種刀片刃口鋒利,鋼質(zhì)性能穩(wěn)定,整體刀體不易折斷,注意事項(xiàng):刀體易銹,操件完后應(yīng)保持刀片潔凈。

3、軋制高速鋼:將高速鋼進(jìn)行高溫由爐內(nèi)準(zhǔn)確扎制開好槽口的刀片板料基體上,密度高、不易脫落。原始晶粒更細(xì)化,抗崩刃性強(qiáng)。高速鋼和基體結(jié)合無過渡、無空隙等缺陷,刃口無剝離,使用壽命與表面美觀程度比鑲鋼的刀片更加優(yōu)越。(這種高密度焊接手法將很大程度上優(yōu)越于普通焊接,相同的材質(zhì),此種工藝生產(chǎn)出來的刀片,壽命更長,更不容易脫落。)

以上為主要的三種工藝區(qū)分高速鋼,然而不同的高速鋼種類的區(qū)分也會導(dǎo)致,刀片成本的不同,從而造成刀片壽命、鋒利度與剪切效果的不同。刀片根據(jù)不同的切割方式、切割產(chǎn)品選取不同牌號的高速鋼(W3、W4、6542、W18Cr4V、M2、M35、M42、SKH-9、SKH-51)等多種國內(nèi)外高速鋼生產(chǎn),硬度高可達(dá)67°。除此之外針對于某些特殊的產(chǎn)品我們還進(jìn)行了整體鎢鋼或者鑲嵌鎢鋼的制作工藝,這種工藝使得刀具的壽命更加持久,一般程序下將是高速鋼產(chǎn)品的數(shù)倍壽命之高。




圓刀片簡述

刀片即圓形刀片。外形成圓形狀,一般圓刀片應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備上,主要是切割,修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔,目的是能夠使其固定在機(jī)械設(shè)備上,從而達(dá)到切割功能。其中也有很多款圓刀片刀口:
是齒狀(平齒、尖齒、不規(guī)則齒狀),刀口開了刃有雙面、單面、不開三種。圓刀分為平圓刀、齒形圓刀、鋒鋼圓刀、合金圓刀等。大圓刀片,大圓刀,圓刀,圓形刀,小圓刀,一般圓形刀片的直徑:∮300-1000mm,厚度0.5 -300mm;折頁機(jī)圓刀,鋒鋼切割機(jī)圓形刀,石錦瓦圓刀片,分切機(jī)圓形刀,分切上刀下刀,硬質(zhì)合金分切圓刀,紙箱虛線分切圓形刀,虛線圓形刀片,切紙機(jī)圓刀,粉粹機(jī)圓刀,切橡膠圓刀,分切皮革用圓刀,分條刀片,鎢鋼圓刀片,合金刀片,合金圓刀片。




分切圓刀片的分切方式有哪些

分切圓刀片在分切時(shí)會出現(xiàn)哪些磨損?

1、磨料磨損:切屑、工件的硬度當(dāng)然比刀具低,但是它們中往往含有一些微小的硬點(diǎn),硬度極高,可以在刀具表面刻上溝紋,即磨料磨損。實(shí)驗(yàn)證明,如果在工件、刀具的接觸面上通一與熱電勢相反的電動勢,就能減少熱電磨損。

2、擴(kuò)散磨損:擴(kuò)散磨損是在高溫下發(fā)生的。如切割硬質(zhì)合金鋼時(shí),從800℃開始,硬質(zhì)合金中的化學(xué)元素迅速擴(kuò)散到切屑、工件,然后將WC分解成W和C,再擴(kuò)散到鋼中。因此,碳化物表面就出現(xiàn)了碳鎢現(xiàn)象。

3、氧化磨損:當(dāng)切削溫度為700~800℃時(shí),空氣中的氧便與硬質(zhì)合金中的鈷和碳化鎢、碳化鈦等金屬元素發(fā)生氧化作用,使較軟的氧化物(如Co3O4、CoO、WO3、TiO2等)被切屑或工件擦拭而形成磨損,這就是所謂的氧化磨損。

4、熱電磨損:由于工件、切屑和刀具材料不同,在切削過程中接觸區(qū)域會產(chǎn)生一種熱電勢,這種熱電勢具有促進(jìn)擴(kuò)散的作用,加速了刀具的磨損。一般而言,空氣不易進(jìn)入刀屑接觸區(qū),氧化磨損很容易在主副刀刃刃緣上形成。





分切圓刀片使用前的準(zhǔn)備工作

在使用分切圓刀片進(jìn)行切割工作之前,要做好切割準(zhǔn)備,這些準(zhǔn)備工作很復(fù)雜,但是如果都做好了,對于刀片的運(yùn)轉(zhuǎn)是非常有好處的,這些準(zhǔn)備工作主要是裝刀、磨刀、以及調(diào)刀等等幾個(gè)方面。分切圓刀片使用前的準(zhǔn)備工作:
1、裝刀
裝刀前務(wù)必檢查刀盤運(yùn)轉(zhuǎn)端面跳動是否正常,分切圓刀片的刀盤平整度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。確認(rèn)刀片、刀盤無異物且配合間隙正確后對角緊固壓盤螺栓,受力均勻,松緊適度,切忌強(qiáng)硬裝配、擊打刀片,否則將造成刀片破開。
2、磨刀
正確調(diào)整分切圓刀片與砂輪間隙,如間隙有誤則磨刀時(shí)發(fā)生扭曲導(dǎo)致刀片破開。磨刀器的定塊與動塊之間的間隙大小會決定磨刀時(shí)的穩(wěn)定效果,要求行程間隙在3-5mm之間。磨刀時(shí)應(yīng)調(diào)慢砂輪進(jìn)刀速度,空氣壓力在2KG左右,切忌砂輪沖擊刃口。
3、調(diào)刀
調(diào)整分切圓刀片的刀距前將刀托松開移位后方可進(jìn)行,調(diào)完刀距后將刀調(diào)整在刀托分紙槽中間位置,切忌刀片、刀托產(chǎn)生摩擦。調(diào)整中切忌工具、設(shè)備部件及其它硬物碰撞刀片。




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