五金沖壓模具制件的表面質(zhì)量問(wèn)題,主要是毛刺過(guò)大。造成制件毛刺過(guò)大的原因,首先是模具刃口的磨損,應(yīng)重新研磨模具(下述),確保刃口鋒利。其次是凸、凹模的間歇不合理,間隙過(guò)大使側(cè)面大部分為擦光帶,間隙太小會(huì)出現(xiàn)二次剪切面,如果材料硬度太高,則應(yīng)更換材料或加大間隙。沖裁搭邊尺寸過(guò)小或切邊材料過(guò)少時(shí),材料會(huì)被拉入模具間隙內(nèi)而成為毛邊。此時(shí)必須加大沖裁的搭邊尺寸或切邊余量。小五金模具訂做

    在五金模具制作中，應(yīng)選用綠色制作。如今有一種激光再制作技能，它是以恰當(dāng)?shù)暮辖鸱勰橘Y料，在具有零件原形CAD/CAM軟件支持下，選用計(jì)算機(jī)控制激光頭修正五金模具。小五金模具訂做

    詳細(xì)進(jìn)程是當(dāng)送粉機(jī)和加工機(jī)床按約定的空間軌跡運(yùn)動(dòng)，光束輻射與粉末運(yùn)送同步。 使修正部位逐步熔敷，然后生成與原形零件近似的三維體，且其功能能夠到達(dá)乃至超越原基材水平，這種方法在沖模修正尤其是在掩蓋件沖模修正中用處廣。因?yàn)樵擁?xiàng)技能不以耗費(fèi)很多自然資源為方針，故稱(chēng)為綠色制作。

    模具材料對(duì)模具壽命的影響是模具材料性質(zhì)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、硬度和冶金質(zhì)量等的綜合反映。其中，材料性質(zhì)和熱處理質(zhì)量影響很為明顯。

    模具材料性質(zhì)對(duì)模具壽命的影響是很大的。如將同一種工件，使用不同的模具材料做彎曲試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果：用9Mn2V材料，其壽命為5萬(wàn)次；用Crl2MoV滲氮，其壽命可達(dá)40萬(wàn)次。因此，在選用材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)制件的批量大小，合理選用模具材料。模具工作零件的硬度對(duì)模具壽命的影響也很大。