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   友利通達金屬 主要供應鍍鋅管,鍍鋅鋼管，鍍鋅方矩管,大口徑鍍鋅鋼管，厚壁鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管立柱加工,熱鍍鋅角鋼,鍍鋅管廠家,鍍鋅方管價格。

 鍍鋅管規(guī)格：小口徑鍍鋅鋼管4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸2寸--厚壁鍍鋅鋼管：8寸、10寸、12寸--大口徑鍍鋅鋼管：16寸、19寸。壁厚：4分*1.8mm-19寸*30mm對外加工熱鍍鋅業(yè)務。

   鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。

常說的鍍鋅管現(xiàn)在主要用于輸送煤氣、暖氣。鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生;銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六、七十年代，國際上發(fā)達國家開始開發(fā)新型管材。

　　(熱浸鍍鋅部分)

　　1、鍍鋅層的均勻性:鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)

　　2、表面質(zhì)量:鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。

　　3、鍍鋅層重量:根據(jù)需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定，其平均值應不小于500g/平方米，其中任何試樣不得小于480g/平方米。

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無縫鋼管材質(zhì)、用途

   友利通達金屬主營：無縫鋼管、流體管、高中低壓鍋爐管、合金管、焊管、螺旋管、船板、普板、低合金板、容器板、鍋爐板、卷板、冷、熱鍍鋅鋼管、直縫鋼管、方鉅管、槽鋼、角鋼等。

   無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。

無縫鋼管具有中空截面，可用作輸送流體的管道，如輸送石油、燃氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。

無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。  

用無縫鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，廣泛用鋼管來制造。

鋼管還是各種常規(guī)器不可缺少的材料，炮筒等都要鋼管來制造。

鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積，用圓形管可以輸送更多的流體。

此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農(nóng)機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

1.結(jié)構(gòu)用無縫鋼管（GB/T8162-2008）是用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管。

2.流體輸送用無縫鋼管（GB/T12771-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。

3.低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB/T3087-2008）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱

直縫鋼管

  友利通達金屬主要生產(chǎn)、加工鍍鋅無縫鋼管、鍍鋅無縫管、20#熱鍍鋅無縫鋼管、鍍鋅無縫鋼管價格、熱鍍鋅無縫鋼管等為主的鍍鋅無縫鋼管為主的專業(yè)公司

  直鋼管（Straightsteelpipe），普通焊管：普通焊管用于輸送低壓流體。由Q195，Q215A，Q235A鋼，Q235B碳制成。它也可以通過0317標準型號6012和755鋼低碳鋼的簡易焊接制造。對鋼管進行水壓，彎曲，壓扁等實驗，對表面質(zhì)量有一定要求。通常，交貨長度為4-10米，交貨時通常需要固定長度（或雙重規(guī)則）。

 埋弧焊直縫鋼管的焊接工藝采用埋弧焊技術，采用填充焊接和顆粒保護焊劑埋弧焊。生產(chǎn)口徑可達1500mm。 LSAW是埋弧焊直縫鋼管的英文縮寫。埋弧焊直縫鋼管的生產(chǎn)工藝采用JCOE成型技術和軋制成型埋弧焊技術。當直徑較大時，可以用兩塊鋼板軋制，這將形成雙重焊縫。

  可用于執(zhí)行GB/T3091-2008標準低壓流體鋼管生產(chǎn)標準，GB/T9711.1-2-1997油氣鋼管生產(chǎn)和使用標準，也可實施美國API5L管線鋼管道實施標準。生產(chǎn)材料：Q195A-Q345E; 245R; Q345QA-d; L245-L485; X42-X70。壓力參數(shù)主要是2ST/T，S是屈服強度，T是壁厚。

埋弧焊工藝

1.模板：用于制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后，首先進行全板超聲波檢測;

2.銑削刃：通過銑邊機雙面銑削鋼板的兩個邊緣，以達到所需的板寬，板邊緣的平行度和槽的形狀;

3.預彎：用預彎機預彎板的邊緣，使板邊緣具有所需的曲率;

4.成型：在JCO成型機上，預先彎曲的鋼板的一半首先被階梯化并壓成'J'形狀，另一半鋼板也被彎曲并壓成'C'形狀，后形成一個開口。 'O'形狀

5.預焊：成型后的直縫焊鋼管采用氣體保護焊（MAG）焊接和連續(xù)焊接;