滾筒式篩砂機是由六角形滾筒、振動篩滾筒組成，其機架、漏斗、減速機、電機等部分組成。碎石進入圓筒后，一方面隨圓筒旋轉(zhuǎn)進行篩選，另一方面大粒度的石料沿圓筒傾斜方向流動，圓筒振動篩通過不同網(wǎng)目的篩網(wǎng)逐漸被篩出。

   石料過篩后落到各自的漏斗內(nèi)，再由人工或自流送出至成品堆。分離器，但不管叫什么名字，什么叫法都不會改變其實際使用能力，一般人要是經(jīng)常在河邊用！

在當前的機械工業(yè)市場中，有越來越多的機械設(shè)備制造商。 作為專業(yè)制造商，我們將告訴您使用滾筒篩時應注意的安全原則：

　　1.在開始檢查機器所有部件的異常情況之前，滾筒式砂光機用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子。

　　2.用戶應根據(jù)現(xiàn)場的具體情況在V型皮帶上安裝防護設(shè)備后進行操作。

　　3.滾筒篩在運行過程中無法修理和清潔，嚴禁開始維護。

　　4.不要添加大于規(guī)定尺寸的寶石。

　　5.機器應沿固定方向旋轉(zhuǎn)，不得向相反方向旋轉(zhuǎn)。

　　6.當滾筒磨光機運行時，如果發(fā)現(xiàn)異常振動或噪音，請立即停止進紙。 在箱內(nèi)物料耗盡后，立即停止電機，停止檢查，并在繼續(xù)操作前排除故障。 如果密封，請先停止電機。 在啟動機器之前，須移除腔體中的材料并開始加載。

　　7.滾筒篩的工作場所不應堆積碎屑，并且須有足夠的照明設(shè)備。

滾筒篩在砂生產(chǎn)線中用作二級或三級破碎材料，并且是通常用于破碎工業(yè)的精細破碎滾筒篩。 由于機器大部分細分，很容易產(chǎn)生大量灰塵。 每個人都知道灰塵對軸承造成極大的破壞，因此工作人員需要定期清潔軸承。 在這里，我們將教您如何正確清潔滾筒篩軸承：

　　1.待拆卸的軸承應在100°C的溫度下浸入或煤油中半小時，以便熔化軸承表面的潤滑脂;

　　2.軸承浸泡后，使用專業(yè)清潔刷清潔軸承，滾動，滾動元件和保持架內(nèi)圈上的油。

　　3，清洗軸承外圈，清潔時，需要特別注意，須慢慢旋轉(zhuǎn)軸承外圈，以便更有效地清洗;

　　4，清洗后，需要用干布擦干軸承，然后涂上母潤滑劑，目的是方便軸承的安裝;