脈沖布袋除塵器和管路在設計時雖然考慮了諸多方面的影響，但由于設備制做、安裝工程中的誤差，當工藝設備安裝完畢就立即投產使用，是很難到達預期效果的。為了保證盡快投產使用，所以需要在投產前進行試車。通過試車進一步發(fā)現問題，采取相應措施加以調整，這樣不僅可避免正式投產時發(fā)生問題，而影響生產，而且還能保證除塵系統(tǒng)的良好工藝效果，所以此環(huán)節(jié)是不可忽略的。除塵器骨架的應用范圍：布袋除塵器骨架能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用，在其產生重要的作用和貢獻，電解鋁行業(yè)主要采用除塵骨架煙氣凈化技術，隨著電解槽的加大，處理100萬～300萬m3/h風量的除塵器骨架也越來越多。

　1.消除“飛濺”現象

   雖然密閉罩內有排風，但由于飛濺作用，含塵空氣高速沖擊罩壁，結果從孔隙中逸出。采用較大密閉罩時，使得含塵氣流在到達罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量，這樣便可減少或不再外逸。飛濺和誘導空氣造成揚塵的區(qū)別在于后者會使含塵空氣從任何位置的孔口逸出，而飛濺僅從發(fā)生飛濺處附近的孔口向外流動。為了克服這種現象，首先應避免在飛濺區(qū)域內有孔口，裝置較寬大的密閉罩，如在皮帶運輸機的受料點下部不采用托輥，而改用鋼板，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷，以致在導料槽和皮帶之間形成間隙，而這往往是造成粉塵外逸的原因。如果將皮帶運輸機的受料點的排風罩做成雙層，對防止飛濺效果更顯著。含塵氣體不斷通過濾袋的纖維間隙，纖維間粉塵“架橋”現象相應加強，一段時間后，濾袋表面積聚成一層粉塵，稱為“一次粉塵層”。

由于很多時候煙氣的溫度非常高，為保證布袋除塵器在高溫環(huán)境下依然有穩(wěn)定的除塵能力，應該要注意降溫，這對提升其空氣凈化能力，降低環(huán)境污染有重要的意義。那么在使用該除塵凈化設備的過程中，需要按照使用注意事項來解決，便于在品質方面有較好的體現，因此，多對比再來選會比較適合，不同材質的布袋在耐高溫能力上有差距。這一升一降，就可能在PPS濾料上生成硫酸氣溶膠，而隨后導致PPS除塵濾袋被強烈地氧化腐蝕。

　布袋除塵器的表面過濾技術選擇

　　目前國內的布袋除塵器大量采用都是氈材過濾材料，屬于深層過濾，依靠截留在過濾材料上的微塵顆粒層進行過濾，因而存在著過濾阻力大、反沖洗頻率高等問題，從而就會導除塵器的壽命縮短、操作相對困難。

　　此外布袋除塵器的價格是較高的，操作過程中及反沖洗后的壓力波動比較大等，這些因素都極大地限制了布袋除塵器在工業(yè)生產的使用。表面過濾技術可以很好的解決上面說的問題。表面過濾技術指粉塵不透人濾料內，而全部沉積在濾料表向的過濾技術。