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施工質(zhì)量原因

　　因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：

　　1、現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。

　　2、電纜施工過程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，這些都給長期安全運(yùn)行留下隱患。

電纜的現(xiàn)場修補(bǔ)方面需要的技術(shù)不是很高，電纜敷設(shè)施工單位，在電纜發(fā)生破損后，一定要在確認(rèn)電纜內(nèi)部沒有受到損傷的前提下，然后在對電纜進(jìn)行修補(bǔ) ，否則電纜護(hù)套修補(bǔ)的實(shí)際意義不大。電纜的修補(bǔ)一定要及時(shí)，否則時(shí)間一長外部的水分和潮氣進(jìn)入，將會(huì)影響電纜的正產(chǎn)使用壽命。在南方梅雨天氣電纜端部在敷設(shè)完畢后，對電纜的端頭因沒有及時(shí)進(jìn)行密封處理，造成流入電纜溝內(nèi)的水分進(jìn)入電纜斷頭10-20米不等，剝開端頭的絕緣發(fā)現(xiàn)導(dǎo)體都已全部發(fā)黑，從而造成 敷設(shè)后電纜的浪費(fèi)，因此對于敷設(shè)完畢的電纜還是要加強(qiáng)相應(yīng)方面的檢查，維護(hù)和保管，防止電纜在通電使用前應(yīng)現(xiàn)場各種外部因素造成電纜壽命的縮短和終結(jié)。

電纜的現(xiàn)場修補(bǔ)也所用的一些工具和材料必須準(zhǔn)備充分，塑料焊槍是必備的，高壓絕緣膠帶，防水膠帶和塑料絕緣和護(hù)套剝切下來的皮子，等密封材料，也必須準(zhǔn)備，因?yàn)殡娎|絕緣護(hù)套材料主要分為交聯(lián)聚乙烯，聚乙烯，聚等材料。有些材料屬于熱固性材料，如交聯(lián)聚乙烯絕緣無法重復(fù)熔融再次利用，在現(xiàn)場用原材料進(jìn)行修補(bǔ)，只能用高壓絕緣膠帶和美國3M公司提供的修補(bǔ)膠帶系列進(jìn)行修補(bǔ)。而有些材料屬于熱塑性材料，完全可以再次用高溫使其熔融利用